夹套反应釜化工设计0.9-(2).doc

PAGE PAGE 2 化工设备机械基础 （2010级） 题 目 夹套反应釜设计 学 院 化工学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 2010级 学 号 2010115029 学生姓名 蔡维庆 指导教师 郝惠娣 完成日期 2012年6月10日 目录 一、 罐体几何尺寸计算3 1.确定筒体内径3 2.确定筒体高度 QUOTE 3 3.罐体及夹套参3 二、夹套反应釜的强度计算4 1.压力计算4 2.罐体及夹套厚度计算4 三、稳定性校核（按外压校核罐体厚度）5 四、水压试验校核6 五、选择接管、管法兰、设备法兰及其他构件6 六、选择安装底盖结构7 七、选择支座形式并进行计算7 1.支座的选型及尺寸的初步设计7 2.支座载荷的校核计算8 八、焊缝结构的设计9 九、手孔选择与补强校核10 0.9 m 一、罐体几何尺寸计算 1.确定筒体内径 工艺条件给定容积V=0.9 m3、筒体内径估算： =34*0.93.14*1.2=0.985 m= 式中 V——工艺条件给定容积，m3 ； i——长径比，取值1.2； 将D1估算值圆整到公称直径1000 mm 2.确定筒体高度 QUOTE 由=1000 mm查表参考文献【2】D-1得1m高的容积V1m=0.785 m3 ； 查表D-2得罐体封头容积=0.1505 m3 ； 估算罐体筒体高度； =（0.9-0.1980）/0.950=0.955 m=955 mm 将估算值圆整到公称直径1000 mm 3.罐体及夹套参数 罐体实际容积V=V1m*+=0.785*1+0.1505=0.936 m3 ； 由=1000 mm查参考文献【2】表4-3夹套筒体内径=1100 QUOTE mm； 选取=0.8； =（0.8*0.936-0.1505）/0.785=0.762 m=762mm； 将估算值圆整到公称直径800 mm=0.8 m 查参考文献【2】表D-2罐体封头表面积=1.1625 ； 1m高筒体内表面积=3.14 QUOTE ； 实际总传热面积: *+=3.14*0.8+1.1625=3.675 3 ； 故满足要求。 二、夹套反应釜的强度计算 1.压力计算 材料选择为Q235-A；由工作压力（罐体内）0.18 MPa,工作压力（夹套内）0.25 MPa； 可得设计压力（罐体内）P1=0.18*1.1=0.2 MPa（有安全阀），设计压力（夹套内）P2=0.25*1.2=0.3 MPa（无安全阀）； 工作温度（罐体内）t1120；温度（夹套内）t2150 液柱静压力：==*9.81**1=0.0098MPa 式中 ——水的密度，Kg/m3 ； ——重力加速度，取值9.81m/； ——罐体通体高度=1m； 计算压力：=+=0.2+0.008=0.2098 MPa； 液柱静压力忽略； 计算压力：==0.3 MPa； 2.罐体及夹套厚度计算 罐体及夹套焊接接头系数 QUOTE =0.85； 设计温度下材料需用应力 QUOTE =113 MPa； 罐体筒体计算厚度=（0.2098*1000）/（2*113*0.85-0.2098）=1.09 mm 夹套筒体计算厚度=（0.3*1100）/（2*113*0.85-0.2）=1.72 mm 罐体封头计算厚度=（0.2098*1000）/（2*113*0.85-0.2098*0.5）=1.09 mm 夹套封头计算厚度=（0.3*1100）/（2*113*0.85-0.3*0.5）=1.72 mm 取最小厚度=3mm作为计算厚度； 钢板厚度负偏差C1=0.3mm； 腐蚀裕量C2=2.0mm； 厚度附加量C= C1 + C2 =2.3mm 罐体筒体设计厚度=+ C2=2.0+1.09=3.09mm； 夹套筒体设计厚度=+ C2=2.0+1.72=3.72mm； 罐体封头设计厚度=+ C2=2.0+1.09=3.09mm； 夹套封头设计厚度=+ C2=2.0+1.72=3.72mm； 罐体筒体名义厚度 QUOTE ==4mm； 夹套筒体名义厚度=4mm； 罐体封头名义厚度 QUOTE =4mm； 夹套封头名义厚度=4mm； 三、稳定性校核（按外压校核罐体厚度） 假设一：罐体筒体名义厚度=8 mm； 钢板厚度负偏差C1=0.8mm； 厚度附加量C=