中厚板控轧控冷技术课件.ppt

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中厚板控轧控冷技术课件

中厚板控轧控冷技术发展 ;讲 座 内 容;概 述;1 概 述 - 控冷的意义;1.1 控轧控冷的必要性; 急需通过控轧控冷改变性能的钢种 管线钢:开发西部,西气东输工程 高级别船板 高强度工程机械用钢 抗震耐火钢(日本阪神大地震后提出) 新一代钢铁材料:超级钢 ; 新一代钢铁材料:超级钢简介 思路:超洁净、超细晶、超均匀,实现强度翻番 国家重大基础研究项目(973),参与国际竞争(日、美、韩) RAL承担通过轧制和冷却控制细化晶粒,提高性能 经过RAL实验室实验、宝钢现场实验、小批量生产 工艺改进:重新分配压下量,控制终轧温度,卷取温度 效果:Q235-屈服强度400MPa, 抗拉强度510MPa 延伸率28%,宽冷弯合格,晶粒尺寸:3.9微米;超级钢实验情况:Super-SS400 宝钢首批试制200吨,为一汽供货 投料冲压作发动机前置横梁4000件,成品率100% 2001年千吨级供货,2002年万吨级; 500MPa级超级钢研究工作已经取得良好进展; 预期效果: -第一步:通过控轧控冷,节省合金元素,降成本(200元/吨) -第二步:减小钢板厚度,减轻车重,降低油耗 -第三步:改进车型设计,远景:3升车(宝钢参加国际行动);1.1 控轧控冷的必要性-产品开发;国外厚板控轧设备发展情况 - 淘汰第一代中板轧机,建设强力型轧机+板凸度控制功能 * 德国迪林根:10000kW×2,10000吨 *瑞典SSAB:4000mm,10000kW×2,10000吨 - 特点各异的待温冷却工艺和装置 * 侧辊道 * 中间喷淋 * 交叉轧制工艺 - 强力型矫直机;国外厚板控冷设备发展情况 - 控冷已经成为提高钢材性能的基本手段 * TMCP率:住友鹿岛:52%,曼海姆:80% - 很多公司形成了自己独特的技术 * 新日铁的CLC技术 * 川崎制铁的MACS技术 * 住友金属的DAC技术 * 欧洲:MACOS(曼海姆), ISC(蒂森), ADCO(法国) - DQ的研究和应用取得良好效果;现代中厚板轧机外观;中厚板轧机侧视;轧制中的中厚板轧机;1 概 述 - 国外厚板轧机的控冷系统; —强力型轧机 -济钢3500mm,7000吨,7000kW×2 -首钢3500mm,7000吨,7000kW×2 -鞍钢4300mm, 8000吨,6000kW×2 -宝钢5000mm,10000吨,10000 kW×2 —强力型矫直机 -鞍钢3000mm -首钢2100吨; 对控轧控冷的重要作用已有认识 很多厂家利用国内力量装备控轧控冷设备(强力轧机+ACC) -鞍钢,首钢,济钢,南钢,舞阳,新余…… 一些厂家在观望, 有矛盾心情: - 引进国外技术, 价格昂贵, 难以承受 - 使用国内技术, 担心可靠性, 承担责任…… “ 狭路相逢勇者胜”, 敢于抓住机遇, 迈出第一步者, 将在产品竞争中走在前面;国内中厚板控轧控冷研究状况: - 中厚板轧制及冷却过程温度场的FEM模拟 - 中厚板组织性能演变与控制的模拟研究 - 组织性能预报数学模型与软件开发 - 中厚板新钢种的开发(高强钢、耐火钢、桥梁钢...) - 轧制与冷却实验设备开发(鞍钢、酒泉、宝钢) - 控冷设备开发研制(RAL + 营口流体设备集团) * 水幕装置,管层流装置( 直管式, U型管式,气雾式) * 快速响应阀(气动薄膜阀) * 水处理系统 (大流量反冲洗过滤器);控轧控冷的基本原理;2.1 控轧控冷机理 2.2 控制轧制 - 轧制温度制度(加热、粗轧、精轧,待温) - 轧制压下制度(粗轧、精轧压下量,方向) - 液压弯辊等板凸度控制制度 2.3 控制冷却ACC - 冷却模式,冷却温度制度 2.4 直接淬火DQ - 淬火温度,回火制度(温度、时间);控轧控冷工艺图示;组织、成分、性能、TMCP条件的关系;控轧控冷的组织变化;—加热温度(碳氮化物溶解,晶粒长大) —粗轧变形制度:粗轧压下量(变形深入,RCR) —精轧阶段轧制温度控制 进入未再结晶区 合理的精轧温度 待温制度的确定 —精轧阶段轧制变形

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