离心风机工作原理及常见故障课件.pptVIP

离心风机工作原理及常见故障;一;一、风机定义;二、风机分类;按出风口全压;1;单吸式：进出风口皆可接风管。 双吸式：只有出风口接风管，进风口为开放式。 箱式：可降低风机噪音，降低机壳受损。; 合理地选择风机，对通风除尘与气力输送的效果有着很大的影响。通风系统常见的风机有离心式通风机和轴流式通风两种，在除尘和气力输送系统中大都有采用离心式通风机 ;。 ;1.离心风机的构造;叶轮的组成: 叶轮是风机的主要部件，叶轮由叶片、连接和固定叶片的前盘和后盘、轮毂组成。;叶轮图例;集风器的组成: 集流器装置在叶轮前，它使气流能均匀地充满叶轮的入口截面，并且气流通过它时的阻力损失是最小的。;集风器;集流器与叶轮的配合，以套口间隙形式为好。而对口间隙形式一般较少采用。; 风机性能的好坏，效率的高低主要决定于叶轮，但蜗壳的形状和大小???吸气口的形状等，也会对其有影响。 蜗壳的作用是收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口，并在这个流动的过程中使气体 从叶轮处获得的动压能一部分转化为静压能，形成一定的风压。;离心风机的蜗壳出口处有舌状结构，一般称作蜗舌。蜗舌可以防止气体在机壳内循环流动。 蜗舌的组成； 1、尖舌；用于高效率的风机，风机的噪音一般比较大。 2、深舌；大多用于低转速的风机。 3、短舌；大多用于高转速的风机。 4、平舌；用于低效率的风机，风机噪音小。 ;轴承箱体是由传动轴、轴承、轴承座组成;。 ;一、离心式通风机的工作原理;风量Q：单位时间内所排送的空气体积。 风机产生的风量与叶轮直径，转速以及叶轮形式有关。三者间的关系用下式表示： ;风机风量一般通过实验方法获得。 管道系统风量调节可以通过调节管道阀门以及调整风机转速。 风量大小与风机叶轮尺寸和转速成正比。;风压H： 风机出口气流全压与进口气流全压之差。 风机产生的风压与风机的叶轮直径，转速，空气密度以及叶轮形式有关。;风机风压与转速的平方成正比。 风压调节可以通过调整风机转速实现，管道系统中也可以通过调整阀门来调节压力。 静压：由于空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力。 动压：空气流动是产生的压力。P=0.5ρv2 全压：静压与动压的代数和。 余压=全压-系统内各设备阻力 ;功率N;风机运转过程中，由于轴承磨擦以及空气流动也会有能量损失，因此输入给风机的轴功率Nzh一定比N大。 即轴功率 Nzh=N/? （W） 后倾式效率一般为0.8~0.9， 前倾式效率为0.6~0.65 风机功率与转速三次方成正比。 ;2.离心风机风机命名规则; 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。;集风器、叶轮安装间隙;圆形调风门安装;风机振动值参数;风机长期停车存放不用时的保养工作 （1） 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 （2） 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。 ;现象;现象;风机轴承箱体因缺油导致保持架烧毁断裂;振动速度、振动加速度和位移分别在什么场合使用;风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。 ;风机轴承振动的最大允许值为： （1）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。 （2）用轴承振幅显示时为以下值： a. 电机同步转速为3000转/分时： 最大允许值为：0.1mm（双振幅） b. 电机同步转速为1500转/分时： 最大允许值为：0.2mm（双振幅） c. 电机同步转速为1000转/分时： 最大允许值为：0.31mm（双振幅） d. 电机同步转速为750转/分时： 最大允许值为：0.4mm（双振幅） e. 电机同步转速为600转/分时： 最大允许值为：0.5mm（双振幅） f. 电机同步转速为500转/分时： 最大允许值为：0.6mm（双振幅） ;风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却