2011-济南-制药过程溶媒回收工艺技术与节能-河北工业大学课件.pptVIP

2、萃取精馏 无水乙醇制取， 甲醇-丙酮-水 甲醇-乙酯-水 乙醇-乙酯-水 丙酮-二氯甲烷-水等物系 此方法的关键点： （1）萃取剂的选取，费用低，环境友好， 最好是利用已有的溶媒； （2）萃取精馏的操作原理及控制方法 典型的制药过程溶媒回收节能降耗工艺技术： 溶媒回收大多数采用的是单效精馏 （1）易于设计、操作 （2）便于用于其他品种的溶媒回收，一塔多用 3、多效精馏 节能新工艺 双效精馏： 节能新工艺 按 30 t/h 甲醇产品计， 单效精馏塔的能耗大约为 1 t 蒸汽/t 甲醇； 双效精馏塔 节省蒸汽 约 45%，同时 循环水量大幅度减少。 蒸汽费用按 200 元/t 计 则年蒸汽费用节省 2700*8000 = 2160 万元 3 、双效精馏 节能的效果： （1）比单效精馏节能40-50% （2）已成功用于甲醇回收、乙醇、异丙醇、丙酮回收等。 节能新工艺 4 精馏与蒸发的耦合 常见的物料蒸发浓缩和溶媒回收过程（不在一个车间） 蒸发+精馏的耦合工艺过程-节能，降耗 节能新工艺 精馏+蒸发的 耦合工艺过程 节能新工艺 过程特点： 处理量大 一般 1000t/day 以上 物料特殊 含蛋白、固体杂质 腐蚀性 能耗大 低浓度废水，含量 5% 直接蒸汽加热 残液排放 回收溶媒 5 低浓度废水中溶媒回收——改变工艺条件——节能 改进回收工艺： 能耗从20% 降低到 12% t蒸汽/t 废水 继续改进回收工艺： 能耗降低到 8 % t蒸汽/t 废水 主要是如何改进余热利用的方式 能耗 12% 继续改进回收工艺： 能耗降低到 8 % t蒸汽/t 废水 采取减压精馏方式 能耗 12% 能耗 5% 操作控制与设备水平的提高促进了工艺的改进 6 萃取+精馏的工艺耦合工艺 以含乙腈废溶媒为例 物料特点： 乙腈价格高 含盐类及制药副产物杂质 乙腈在此条件下受热分解，损失大 6 含乙腈废溶媒回收工艺 回收新工艺： 采用溶剂连续萃取+精馏的方式，解决了乙腈分解的问题 ，能耗也大幅度降低 含乙腈废溶媒 溶剂连续萃取 溶剂 精馏 回收 成品乙腈 99.9% 废水 废水中含(NH4)+1，含量在20000ppM甚至更高，? 经加碱处理，精馏，可将废水中的游离NH3降到50ppM以下，还可得到含量8%～12%以上的氨水，可在工艺中回用。 7 含NH3-N（游离NH3） 废水的处理 思路与思考 8 将溶媒回收与多效精馏耦合进行废水处理 溶媒回收（精馏）与废水处理回用的耦合过程 效果：节能，水可回用 思路与思考 四、大通量高效立体传质塔板CTST技术已广泛应用与制药过程溶媒回收 经20多年来的研究、开发和成果推广工作： 申报发明等专利12项，已授权9项； 成果成功推广范围：国内30省市 国外：苏丹印度 古巴 印尼； 共计200余家企业 成功应用达3000余座塔。 新型分离技术与设备－立体传质塔板在化工等行业的应用开发 河北省科技进步一等奖 1999 立体传质塔板 技术 天津市科技进步一等奖 2003 河北省科学技术进步突出贡献奖 2006 生活家饮食保健孕期选择食用油的学问邢台市第四病院罕见护理应急预案猪气喘病综合防制技术动物营养系列理想蛋白与氨基酸模式的研究进展皮肤病的诊断包括病史体格检查和必要的实验室检查我国有关食物添加剂营养强化剂食物新资本的治理律例与标准 制药过程溶媒回收工艺技术与节能 河北工业大学，天津 李春利CTSTLCL@163.com) 河北工业大学 河北工业大学是河北省唯一的进入全国“211”重点建设工程的高校，河北工业大学化学工程研究所、溶媒与资源利用技术中心具有多年的理论研究及丰富的工程设计经验，具有一、二类压力容器的设计资质。 立体传质塔板 CTST是我们经多年研究开发出的系列专利塔板， 已在石化、化工、制药等行业成功应用