精细化工生产技术第8节.ppt

8.4.1 压敏胶 压敏胶能赋予被粘物体表面一层持久性黏膜，在外力作用下，可与被粘物体黏合，故称压敏胶（压敏黏合剂）。而压敏胶带是由压敏胶、底涂剂、基材、背面处理剂和隔离纸构成。 8.4.2 热熔胶 热熔胶是不含水及溶剂的100％固体黏合剂，使用时将其加热，熔融为液体，然后进行涂布，黏合后经冷却形成固态即完成粘接。热熔胶不含溶剂，污染小，粘接迅速（凝固时间，仅需1s左右），可连续作业，便于包装储运；但其粘接强度不高、耐热性及润湿性较差。 8.4.3 厌氧胶 厌氧胶是一类在隔绝氧气条件下自行固化的黏合剂，主要用于机械、汽车工业的螺栓紧固、磁铁黏合、端面密封等方面。厌氧胶是由丙烯酸酯类聚合性单体或低聚物、引发剂、促进剂和助促进剂、稳定剂（阻聚剂）以及填料等，按一定比例配制的。 Thank you 精细化工生产技术 八、精细化工生产 技术　 合成树脂黏合剂 2 橡胶黏合剂 3 概述 1 第八章 黏合剂 特种黏合剂 4 8.1 概述 1 2 黏合剂及其分类 黏合剂的组成 3 粘接的基本原理 4 黏合剂工业的发展趋势 8.1.1 黏合剂及其分类 黏合剂（胶黏剂、胶）是一类能将同种或不同种材料粘接在一起的精细化学品，广泛用于交通、运输、木材加工、建筑、轻纺、机械、电子、化工、医疗、航空航天、原子能、文教用品、农业等领域。 黏合剂种类繁多、组成各异，分类方法不尽相同。 8.1.1 黏合剂及其分类 8.1.2 黏合剂的组成 1.基料 2.固化剂和促进剂 3.增塑剂 4.偶联剂 5.填料 6.溶剂 8.1.3 粘接的基本原理 黏合是黏合剂与被粘物体之间的接触现象，两个被粘物体由黏合剂黏合所构成的接头，称为粘接接头。 对黏合力的形成有多种解释，比较一致的解释是黏合过程包括黏合剂浸润、扩散、渗透到被粘物中的过程；黏合剂在被粘物体之间的界面上形成各种物理的和化学的结合，产生黏合结构的过程。黏合力的形成，主要包括黏合剂在被粘材料表面的润湿，黏合剂分子向被粘物体表面的移动、扩散和渗透，最终，黏合剂与被粘材料形成物理、化学及机械结合。 8.1.4 黏合剂工业的发展趋势 黏合剂溶剂的挥发，对环境造成的污染，已经引起人们严重关注。因此，溶剂型黏合剂转向非溶剂型、水基型是发展的趋势。 为适应生产、生活等领域的特殊要求，黏合剂向特种功能、特殊应用环境下的多品种方向发展。 近年来，发展较快的是紫外光固化黏合剂，是由反应性低聚物、稀释剂和光引发剂等组成的第三代丙烯酸酯类黏合剂，具有固化速度快、机械强度高、环境污染小、储存期长、能量利用率高、低温固化等优点。 8.2 合成树脂黏合剂 1 热固性树脂黏合剂 2 热塑性树脂黏合剂 8.2.1 热固性树脂黏合剂 8.2.1.1 酚醛树脂黏合剂的生产 酚醛树脂的生产原料 酚醛树脂是酚与醛通过缩聚反应制得的高分子聚合物。常用的醛类是甲醛和糠醛。 酚醛树脂的形成原理 工艺类型及其选择 工艺类型，包括缩聚次数、催化剂、缩聚温度及浓缩与否等。适宜的工艺类型是生产高质量、低消耗酚醛树脂的重要因素之一。 典型生产工艺 酚醛树脂黏合剂的改性 8.2.1 热固性树脂黏合剂 8.2.1 热固性树脂黏合剂 8.2.1.2 环氧树脂黏合剂的生产 环氧树脂的形成原理 8.2.1 热固性树脂黏合剂 环氧树脂的生产工艺 影响因素 原料配比、反应温度与时间、碱用量 8.2.1 热固性树脂黏合剂 环氧树脂的固化 8.2.1 热固性树脂黏合剂 8.2.1.3 聚氨酯黏合剂的生产 异氰酸酯化学反应 异氰酸酯及其预聚体，含有的异氰酸酯基（—NCO）化学性质活泼，极易和含活泼氢的化合物（如羟基物、胺、水、氨基甲酸酯等）反应，还可与巯基、羟基反应，有的还能自聚生成二聚体或三聚体。 主要原料 多异氰酸酯及其改性体、多羟基化合物、助剂 8.2.1 热固性树脂黏合剂 主要类型 （1）多异氰酸酯类 （2）双组分聚氨酯黏合剂属反应性黏合剂，由甲、乙两组分构成 （3）单组分聚氨酯黏合剂由端异氰酸酯基预聚体或其封闭物组成 8.2.1 热固性树脂黏合剂 8.2.2 热塑性树脂黏合剂 8.2.2.1 丙烯酸酯类黏合剂 丙烯酸乳液黏合剂 反应型丙烯酸酯类黏合剂 α-氰基丙烯酸酯黏合剂 8.2.2 热塑性树脂黏合剂 8.2.2.2 聚乙酸乙烯酯乳液黏合剂 1.生产工艺 聚乙酸乙烯酯乳液是以乙酸乙烯酯为单体、以过氧化物如过硫酸铵为引发剂、通过乳液聚合而形成。 2.影响聚乙酸乙烯酯乳液质量的因素 主要是引发剂及用量、反应液浓度，乳化剂和保护胶体特性及其用