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主要内容简介 一、公司及业绩介绍 公司简介 主要业绩介绍 主要业绩介绍 主要业绩介绍 主要业绩介绍 主要业绩介绍 主要业绩介绍 主要业绩介绍 二、己内酰胺废水处理流程 二、己内酰胺废水流程 三、本项目废水情况分析 四、工艺特点 四、工艺特点 五、主要处理单元介绍 五、主要处理单元介绍 五、主要处理单元介绍 五、主要处理单元介绍 六、主要处理单元设计参数 六、主要处理单元设计参数 六、主要处理单元设计参数 七、运行费用 ACS反应器特点 UBF反应器是由上流式污泥床(USB)和厌氧滤器(AF)构成的复合式反应器，反应器的下面是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，其混合液悬浮固体浓度(MLSS)可达每升数十克，上部是填料及其附着的生物膜组成的滤料层。 当废水从反应器的底部进入，顺序经过颗粒污泥层、絮体污泥层进行厌氧处理反应后，从污泥层出来的水进入滤料层，进行气-液-固分离，所产生的沼气的经由UBF上部的三相分离器的集气室排出，含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区，沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分，含有少量较轻污泥的废水从反应器上部排出 1、水解阶段：细菌胞外酶分解有机物为小分子 2、发酵（或酸化）阶段：进一步降解水解阶段产物为更小的分子 3、产乙酸阶段：进一步降解产生乙酸、氢气、碳酸及新的细胞物质 4、产甲烷阶段：上一阶段的产物转化成甲烷、二氧化碳和新物质 厌氧过程 UBF厌氧反应器 UBF反应器特点 1、处理效率高，处理量大，能耗低，运行费用低，能自动连续运行 。 2、处理时能产生大量CH4可作燃料，能回收大量能源。 3、占在面积小，适应性强，选型方便，工期短。 厌氧UBF A级生化池 污水 O级生化池 沉淀池 排放 泵 空 气 通常所说的A/O工艺为连续进水、连续排水的缺氧反应池与好氧反应池分别独立的活性污泥系统或接触氧化系统。其特征是缺氧池与好氧池分别设置（空间分隔），相互隔离互不干涉，通常缺氧池设置在好氧池前，称为“前置反硝化工艺”。为达到反硝化的目的，A/O脱氮工艺需要大量好氧池出水回流至缺氧池前端。 AO脱氮工艺 五、主要处理单元介绍 1.溶氧效率高，不受深度限制，可有效节约占地面积 2.混合效果明显优于常规鼓风曝气，好氧池内无死角； 3.操作维修简便、低噪音，调试启动简单 4.可有效控制泡沫，操作环境好，不易带失污泥 5.耐冲击符合能力强 混合曝气系统 五、主要处理单元介绍 高效射流曝气装置 JET射流曝气器主要由吸气混合区、混合反应区，扩散反应区组合而成，它不需要风机补气，利用水流负压吸气原理，在水泵驱动下自身产生负压吸取空气、混合和扩散过程。 吸气混合原理：中间为水管，外面套管为锥形收缩吸气管，采用大口径水利喷头到锥形管小口径出来，外部空气自动进入气腔并高速进入水流在管内形成非常强的湍流，把空气和高速通过的水流同时进入气水混合腔， 在气腔内氧气通过高压原理迅速溶解水体中。 混合反应原理：吸气混合区下段为混合反应区，该区域主要是混合和导流作用，在通过吸气混合区后，高速喷射足以把原有胶团击碎，使得微生物的比表面积增大，增进了与液体的接触传质与污染物质的混合能力，在导流入扩散区过程中，将空气、废水和微生物充分的混合，提高了处理能力和氧的利用率。 扩散原理：利用射流器底部扩散装置，把空气、水和微生物的混合液从喷嘴极速释放出来，将周围液体卷入，气液混合液具有竖向和横向的能量，对周围的液体具有剧烈的絮动传质过程，形成一束较大范围的环状水柱封闭通道，确保底部不致积泥，循环对流范围更大。 五、主要处理单元介绍 高负荷好氧装置特点 1、冲氧效率高 射流和鼓风结合,高效率的供氧、传质，空气氧的转化率高（氧利用率可达40～50%），通过射流曝气，保证底部有充分搅拌的功能，不会形成死区，中层鼓风曝气，具有气提上升功能，同时维持溶氧浓度，反应器的容积负荷大，水力停留时间短。 3、提高生化处理效率 混合曝气中的射流器的环外侧液流部分直接向池内液体传递能量，足已使搅动回流大为加剧，高速的喷射，足以冲碎原有胶团，使微生物的比表面积增大，增进了液体的接触传质与污染物质的被吸附,有利于生化处理效果的提高； 2、提高安装深度 高效射流曝气器的最大适用射流深度达到15.0m，鼓风曝气可提升设在5米左右，射流深度远远超过传统水射器及其它充氧曝气机。高效射流曝气器可同时实现污水处理系统的充氧曝气、搅拌过程，并省去所有繁杂的供气管线系统，整个污水的生化处理系统只保留污水管道，可大大节省设备、管道的投资，降低工程安装难度，加快安装进度。 4、安装、维护方便 传统曝气充氧设备一般安装在水下，而高效射流曝气器可安装在水面以上便于操作的位置，可以随时观察运行情况，可及时发现并排除故障。可在污水处理系统正常运行的情况下完成带水安装过程，