化工设备基础内压薄壁圆筒跟球壳的设计.pptVIP

压力容器中强度设计的任务 在压力容器的设计中，一般都是根据工艺要求先确定内外径。 强度设计的任务就是根据给定的内径、设计压力、设计温度及介质腐蚀性等条件，设计出合理的厚度，以保证设备能在规定的使用寿命内安全可靠的运行。 压力容器强度计算的主要内容是新容器的强度设计及在用容器的强度校核。 新的压力容器的设计内容 确定设计参数 选择使用材料。 确定容器的结构形式。 计算筒体与封头的厚度。 选取标准件。 绘制设备图纸。 压力容器强度校核的意义 判定在下一个检验周期内或在剩余寿命期间内，容器是否还能在原设计条件下使用。 当容器已被判定不能在原设计条件下使用是，应通过强度计算，提出容器监控使用的条件。 当容器针对某一使用条件需要判废时，应提出判废依据。 四种强度理论的相当应力 气压试验 气压试验：对不适合作液压试验的容器，例如容器内部不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能充满液体的容器，可采用气压试验。所用气体应为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体，试验气体温度一般应不低于15℃。 试验程序：缓慢升压到规定试验压力的10%，且不超过0.05MPa，保持5min，然后对所有焊缝和连接部位进行多次检查；合格后继续升压到规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10%的极差逐渐升压到试验压力，保持10min后，然后再降至试验压力的