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煤炭气化工艺学-第四节-气化炉
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
第四章 气化炉
第三节 流化床气化炉
第四节 气流床气化炉
第五节 熔融床气化炉
第六节 工业上常用炉型的比较
第一节 气化炉概述
第二节 移动床气化炉
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
掌握气化用煤的种类、气化炉的种类及结构、工艺流程、工艺参数等
熟悉熔融床气化炉结构、气化工艺流程及工艺参数
了解我国工业上常用的气化炉及各种气化炉的比较
知识目标
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
能掌握我国气化用煤的特性、常用的气化炉形式、用途等
会判断实际用煤作为气化原料的优劣、会流利的讲述常用气化炉的工艺流程
会解释一些实际操作过程常出现的问题及会分析影响操作的因素
能力目标
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
世界煤炭气化技术的发展趋势
①增大气化炉规模,提高单炉制气能力。
②提高气化炉的操作压力,降低压缩动力消耗,
减少设备尺寸,降低氧耗,提高碳的转化率。
③气流床和流化床技术日益发展,扩大了气化
煤种的范围。
④提高气化过程的环保技术,尽量减少环境
污染。
⑤将煤炭气化过程和发电联合起来的生产技术越
来越受到各国的重视并巳建成不同规模的生产厂
以K—T炉为例,20世纪50年代是双嘴炉,20世纪70年代采用了双嘴和四头八嘴,以及后来设计的六个头的气化炉等,使得单炉产气能力大幅度提高。
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
4-1 气化炉概述
气化的几个重要过程
煤炭气化过程的主要评价指标
气化炉分类
基本概念
气固相反应
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
一、基本概念
1、气化炉:进行煤炭气化的设备叫气化炉。
2、气化炉分类
按照燃料在气化炉内的运动状况
移动床(又叫固定床)
沸腾床(又叫流化床)
气流床
熔融床
生产操作压力
常压气化炉
加压气化炉
排渣方式
固态排渣气化炉
液态排渣气化炉
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
一、基本概念
空气煤气
混合煤气
水煤气
半水煤气
以空气作为气化剂生产的煤气
以空气(富氧空气或纯氧)和水蒸气的混合物作为气化剂,生产的煤气
将空气(富氧空气或纯氧)和水蒸气分别交替送入气化炉内间歇进行生产的煤气
气体成分经过适当调整(主要是调整含氮气的量)后,生产的符合合成氨原料气的要求的煤气
4、煤气的种类
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
一、基本概念
气化炉的组成
加煤系统
气化反应部分
排灰系统
要考虑煤入炉后的分布和加煤时的密封问题。
①是煤炭气化的主要反应场所,首要考虑的问题是如何在低消耗的情况下,使煤最大限度地转化为符合用户要求的优质煤气。
②由于煤炭气化过程是在非常高的温度下进行的,为了保护炉体而加设内璧衬里或加设水套也是非常必要的。水套一方面可以起到保护炉体(也包括炉内的布煤器或搅拌装置)的作用,同时可以吸收气化区的热量而生产蒸汽,该部分蒸汽可以作为气化时需用的蒸汽而进入气化炉内。
①作用:保证了炉内料层高度的稳定,同时也保证了气化过程连续稳定地进行.
②问题:对移动床而言,由于炉箅(气化剂的分布装置)和排灰系统结合在一起,气化剂的均匀分布和排灰操作是生产上较为重要的两个问题。
2018-8-27
《煤炭气化工艺学》
二、气固相反应
气固相反应
在气化炉内,物质基本上以两种相态存在,一是气相即空气、氧气、水蒸气(称为气化剂)和气化时形成的煤气,另外是固相即燃料和燃料气化后形成的固体如灰渣等。工业上把这种反应称气固相反应。
气化炉类型
气化剂以较小的速度通过床层时.气体经过固体颗粒堆积时所形成的空隙,床内固体颗粒静止不动,这时的床层一般称固定床。对气化炉而言,由于气化过程是连续进行的,燃料连续从气化炉的上部加人、形成的灰擅从底部连续的排出,所以燃料是以缓慢的速度向下移动,故称为移动床较为合理。
当气流速度继续增大,颗粒之间的空隙开始增大,床层膨胀,高度增加,床层上部的颗粒被气流托起,流体流速增加到一定限度时,颗粒被全部托起,颗粒运动剧烈,但仍然逗留在床层内而不被流体带出,床层的这种状态叫固体流态化,即固体颗粒具有了流体的特性,这时的床层称流化床。
在流化床阶段,如果流速进一步增大,将会有部分粒度较小的颗粒被带出流化床,这时的床层相当于一个气流输送设备,因而
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