3-tpm跟5s.ppt

前言 开展TPM从什么做起？ TPM的“全员参与”，从哪里开始体现？ TPM从5S开始！ 企业的第一印象 客人参观企业的前15分钟的印象最深刻 西尾泵厂是客厅工厂 环境也是生产力 5S可以提升企业形象 清爽、明亮、洁净的环境给人以信心； 会吸引人们到企业学习、参观； 提高企业的知名度、美誉度和影响； 客户下单订货意愿增强，扩大市场占有。 5S是现场管理的基础 提升质量，降低不良； 减少浪费，控制成本； 确保交期，顺利交货； 保障安全，减少损失； 气氛融洽，工作规范。 不良现象剖析 流程不畅——工时劳力浪费； 良莠混杂——质量难以保障； 工具乱置——效率成本损失； 设备脏污——精度降故障多； 现场灰暗——不安全易疲倦； 地面脏污——质量差人危险； 人不文明——士气低无常规。 5S减少浪费 节省原材、辅料、消耗品和工、模夹具； 节省工作场所； 减少准备时间； 提高工作效率。 5S保障安全 舒适、亮丽、流程合理通畅的现场，事故会大大减少； 规范的作业体系使意外很难发生； 5S的目视标志可以随时发出危险警告； 5S的危险预知训练给员工以安全防范意识。 5S推动规范化 5S是规范化作业的基础； 规范化可以减少任何随机问题的发生； 规范化的作业体系可以使质量、安全、设备和产量得到全面、稳定的保障； 提高员工士气和归属感 好环境让人心情好、身体好； 员工有受到尊重的感受； 员工喜欢自己的岗位和环境； 员工自豪之情油然而生； 良好环境易于培养良好行为习惯； 员工有归属感和主人翁的意识； 人与人，部门与部门的互动和友谊增强； 容易造就良好的团队文化。 5S 不是生产现场的大扫除，而是： 企业管理的升华 企业精神的锤练 企业灵魂的铸造 “绿色” 企业的营建 学习型团队、技术素质型 团队、教育型组织的修炼 TPM的5S活动 5S是TPM的切入点和重心！ TPM的5S活动 整理： 把要与不要的东西分开，将不要的东西彻底清除出生产、工作现场。 好处如下： （1）现场清爽，行道通畅，增大作业面积，提高工作效率； （2）减少碰撞，保证安全，提高产品质量； （3）消除混料差错； （4）有利减少库存，节约资金； （5）使心情舒畅， 减少疲倦，提高劳动兴趣。 TPM的5S活动 整顿： 把要的东西加以定量、定位，按照使用频率和目视化准则，科学、合理布置、摆放，以便快速取用。 注意以下三点： （1）按定置管理原则，固定地点，不轻易变动； （2）按照使用频率，设计摆放位置，减少劳动强度； （3）目视化，色彩标记化，标志、标牌统一化，使操作者对要取物品一目了然； TPM的5S活动 清扫： 打扫工作现场，清扫灰尘、铁屑、垃圾，擦去油污，让设备内外洁净，创造明快工作环境。 注意以下五点： （1）自己扫，不依赖清洁工； （2）由外到内，由表及里，既管设备，又管环境； （3）把清扫和设备点检、保养、润滑结合起来； （4）在清扫中创造清扫方法、规范，找出污染源，难以清扫的部位，动脑筋加以解决； （5）边清扫，边改善设备状况。 TPM的5S活动 清洁： 对在清扫中找出的污染源，采取措施加以消除。力所能及的想办法，清除废水、废气、粉尘、油污、有害化学物质等各种污染，美化环境。 清洁是前3S的深入。 注意以下要点： （1）自己创造条件，自己动手，改善环境； （2）需要公司支持的改善，以合理化建议提出方案； （3）避免把污染转移，如粉尘搬家，废水外排等治标不治本的活动； TPM的5S活动 素养： 养成良好的卫生、礼貌、行为规范、工作作风；遵守制度，形成习惯，进入潜意识， 是精神和作风上的“清洁”。注意以下几点： （1）任何正确的做法都要形成“规范”，即做“文件化”和“程序化”的总结； （2）规范就是制度，要有检查和评估； （3）开始强制执行，慢慢养成习惯，从“要我做”变成“我要做”； （4）以老带新，新工人上岗要先做“规范”培训。 TPM的5S活动 整理：取舍分开，取留舍弃； 整顿：条理摆放，取用快捷； 清扫：清扫垃圾，不留污物； 清洁：清除污染，美化环境； 素养：形成制度，养成习惯。 营建“绿色” 的企业！ 办公室的5S 办公室 5S 的主要内容： 整理： 随时把不需要的文具、文件、隔墙、办公家具清除 掉，让办公室敞亮、透明化； 整顿： 把需要的文件分类上架，目视化、标记化摆放整齐， 做到任何文件和办公用品，1分钟内可以找到； 清扫： 做完一件事或开完会议，随手将垃圾、废纸清扫出 现场，桌面、台面擦净，纸杯收掉，坐椅复位； 办公室的5S 清洁： 不在公共场合吸烟，保持衣冠整洁，标准着装，注 意开窗更换