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0.4KV配电施工工艺指导书 配电线路平行集束电缆施工工艺 施工准备平行集束电缆品质检查 施工准备 平行集束电缆品质检查 紧线与固定 固定支架安装 电缆的展放与归方 引下及接户安装 连接工艺 质量验收 接地环安装 现场检查与试验 图4-1 施工流程图 适用于1kV及以下集束型架空电缆线路施工。 4.2 施工流程 施工流程图见图4-1。 4.3 工艺流程说明及主要质量控制点 4.3.1 施工准备 4.3.1.1 技术准备：熟悉设计施工图纸和平行集束电缆施工技术要求。 4.3.1.2 材料准备：根据工程设计要求，综合工程用量对平行集束电缆、附件（拉攀、抱箍、L型支架、绝缘胶带、耐张悬吊线夹、C型压接管或并沟线夹、2.5mm2绝缘铜绑扎线等）进行材料准备。对到达现场材料的规格、质量、外观等进行必要的检查，同时必需收集产品的出厂质量资料，以归档备查。 4.3.1.3 人员组织：技术员、安全员、质量负责人，安装施工人员。 4.3.1.4 机具准备：手持式电钻，断线钳，压接钳，紧线器，喷灯，塑料滑轮或有橡胶护套的铝滑轮。 4.3.2 平行集束电缆品质检查 4.3.2.1 平行集束型架空电缆的结构和技术参数如图4-2、4-3、4-4和表4-1。 4.3.2.2 导体 (1) 铜导电芯采用符合GB/T3953中的TY型圆铜线，也允许采用TR型软圆铜线。铝导电线芯应采用符合GB/T3955中的LY9型H9状态硬圆铝线。铝合金导电芯应采用符合JB/T8134的LHA型或LHB型铝合金圆线。 表4-1平行集束型架空绝缘电缆结构和技术参数 导体标称截面mm2 导体中最少单线根数 导体外径参考值mm 绝缘标称厚度mm 单芯电缆平均外径上限mm 20°C时导体直流电阻不大于 额定工作温度时最小绝缘电阻MΩ·km 单芯电缆拉断力不小于N 铜芯 铝芯 铝合金芯 70 90 铜芯 铝芯 铝合金芯 6 1 2.76 1.0 5.4 3.08 4.91 - 0.0068 0.68 2339 1011 - 10 60 3.8 1.0 6.5 1.906 3.08 3.574 0.0067 0.67 3471 1650 2514 16 6 4.8 1.2 8.0 1.198 1.91 2.217 0.0065 0.65 5486 2512 4022 25 6 6.0 1.2 9.4 0.749 1.20 1.303 0.0054 0.54 8465 3762 6284 35 6 7.0 1.4 11.0 0.540 0.868 1.007 0.0054 0.54 11731 5177 8800 50 6 8.4 1.4 12.3 0.399 0.641 0.744 0.0046 0.46 16502 7011 12569 70 12 10.0 1.4 14.1 0.276 0.443 0.514 0.0040 0.40 23461 10354 17596 95 15 11.6 1.6 16.5 0.199 0.320 0.371 0.0039 0.39 31759 13727 23880 120 18 13.0 1.6 18.1 0.158 0.235 0.294 0.0035 0.35 39911) 17339 30164 (2) 导体截面在10mm2以下的采用单线，导体截面在10mm2以上的应紧压圆形绞合，导体的结构应符合表4-1的规定。导体表面应光洁、无油污、无毛刺、无锐边以及无凸起或断裂的单线。导体最外层的绞合方向为左向。 (3) 导体中的单线在7根以下时均部允许有接头。7根以上的绞线允许有接头，但绞线上两接头间的距离应部小于15mm。 (4) 导体的直流电阻值应符合表1规定。铜导电线芯采用TR型圆铜线时的导体直流电阻应符合GB12527中7.1表3中的规定。 4.3.2.3 绝缘 (1) 绝缘采用耐侯型的聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、交联聚乙烯(XLPE)为基的黑色混合物。 (2) 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平整，色泽均匀。 (3) 绝缘厚度的标称值应符合表1规定