压力容器地失效分析概述—杜好阳.pptVIP

1宏观检查对断裂面进行宏观检查是确定破坏事故原因和研究破坏现象微观机理的重要手段，通过对断口断裂源区和断裂方向以及断口表面光泽、颜色、晶粒大小、断口上的花纹、边缘情况、冶金缺陷的宏观分析，可以确定压力容器的破坏类型和破坏点等情况。 2微观检查微观检查是对断口的细部组织和微观形态进行仔细的观察，它是在宏观分析的基础上进行的，借以弥补宏观检查不到之处。目前采用的观察手段主要是光学显微镜和电子显微镜。 3化学成分检查 化学成分检查是在破裂容器的某些部位中取样，检验或校核压力容器制造材料原有的化学成分。并非每次事故都须逐项检查其成分，而只有当怀疑材料的某些性能不良而发生事故时，即在失效部位取样作化学成分检查，重点分析检验对性能有影响的元素成分，以便复验金属的化学成分是否合乎压力容器的技术要求。 4 机械性能检查 金属材料的机械性能与它的断裂有直接的关系。所以对破裂的压力容器常需要在发生断裂的部位和远离断口处取样，作机械性能测定和对比性能试验，以验证其所用的材料是否与设计要求相符，可核对断口附近处的组织和性能有没有变化，材料的机械性能在加工过程中是否发生显著变化。从一系列的机械性能测定中可获取压力容器事故发生的原因 5 疲劳分析 随着压力容器的大型化，安全系数的降低和工作条件的日趋苛刻，峰值应力的水平越来越高，加上近年来