5s概论_2.pptVIP

讲 师：魏威 课 时：2H 日 期：2015.7.16 5S概论 课程要求 培训目的: 本课程适用范围 进一步加深对5S的理解，有助于公司内部5S开展 公司所有人员 2.改变固有的思维方式和行为方式养成良好的个人习惯 5S详解 5S简介 5S管理目标 5S执行与举例 课 程 内 容 一、5S简介 5S起源 1955年提出 安全始于整理，终于整理整顿 生产及品质要求提升 1986年著作问世 全球公司学习热潮 一、5S简介 5S活动推进—行动 5S是一种行动，通过行动来改变人的思考方式，从而改变公司的管理水准。 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 二、5S详解 5S定义 “5S” 旨在通过规范人、物、空间三者关系，营造一目了然的工作环境，培养员工养成良好的工作习惯，最终提升人的素质修养。 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 5S的根本目的是提高人的素质 二、5S详解 5S关系 整理 1S 整顿 2S 清扫 3S 二、5S详解 5S三个层次阶段 内心处于抵制状态，没有成为一种制度，没有用心去做，认为是额外工作，不是非做不可，主要是为了应付上级或客户检查 没有用心去做，但是是日常工作的一部分内容或已经形成一种制度标准，认为必须去做。但抱着能不做则尽量不做，没有要求不做，做的差不多就行的应付心态，有一种被强制的感觉。 处于自觉状态，认为不合理，不安全或影响效率的事情不去做或立即采取措施去纠正，为求达到完美状态。 二、5S详解 整理（1S） 整理 将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需品 腾出空间 防止误用 含义 目的 二、5S详解 整理（1S） 1、必要与不必要区分标准　 　 类别 使用频度 处理方法 备注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非必须品 每月 仓库存储 三个月 定期检查 半年 一年 仓库存储（封存） 二年 未定 有用 仓库存储 不需要用 变卖/废弃 定期清理 不使用 立刻废弃 二、5S详解 整理（1S） 2、实例（工作台感觉乱吗？哪些是非必需品？） 　 　 二、5S详解 整理（1S） 必需品 　 　 非必需品 　 　 2.1 　 　 二、5S详解 整理（1S） 3、未整理所导致的浪费 空间的浪费 放置处变的狭小 零件或产品变旧而不能使用的浪费 连不要东西也需要管理的浪费 库存管理或盘点花时间的浪费 　 　 二、5S详解 整顿（2S） 整顿 将必需品放于任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零 工作场所一目了然消除找寻时间，井井有序 含义 目的 二、5S详解 整顿（2S） 场所：物品的放置场所原则上要100%设定，标明彼 此间的界限；要尽量做到物品流动的路线最 短；生产线附近只能放真正需要的物品。 方法：易取--不超出所规定的范围，在放置方法上 多下功夫。 　 标识：放置场所和物品原则上要求一对一标识；要 站在新人的角度、其它职场人员的立场来处 理，达到新来员工也能在极短时间内根据标 识发现物品之所在；某此标识方法公司要统 一。 　 1、整顿的三要素 二、5S详解 整顿（2S） 2、目视化管理应用： (1)无论是谁看了都能判断是好是坏（正常还是异常）； 目视化管理含义： 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。常用的技术有标签、显示板、划分区线等。 目视化管理三个要点： (3)判断结果不会因人而异。 (2)能迅速判断，精度高； 二、5S详解 整顿（2S） 3、整顿的三原则 三定： 定点----放在哪里合适（具备放置的必要条件，方便 取用，放置的一个或若干个固定区域）。