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6σ概论 工具 鱼骨刺图(FISH BONE) 柏拉图(PARETO CHART) 运行图(RUN CHART) 头脑风暴法(BRAIN STORMING) 试验设计(DOE) 防错系统 目视管理 SPC – 统计工序控制 内 容 了解 6σ 工具 – DMAIC 推进战略 简要回顾 6? 6? 是一个商务程序, 通过设计和监督每天的商务活动,用减少浪费和减少资源,同时满足顾客需求的方式, 来显著提高公司的效益. 6σ 组 合 设 定 目 标 过 程 有 效 的 工 具 6 = 3.4 DPMO 能力 通过 瞄 准 正 确目标 通过 缩 小分布实现 什么是变动? 变动是敌人 变动的结果 如何衡量 变动? 问 题 的 本 质 -从统计的角度看 工 序 能 力 和 表 现 能力 = VOC / VOP VOP=3s 当VOC=3s时，能力=1 有时在测量工序的s后，我们用 VOC代表能力, 如3s 。 能力 = VOC / VOP 标准偏差 能力 = VOC / VOP 问题的本质 6 s - -目标 开始 6σ 检验 能把我们带多远? 检查练习 6 方法 6 s 工具 - DMAIC D-确定 Define M-衡量 Measure A-分析 Analyze I -改善 Improve C-控制 Control 确定阶段的工具 了解顾客的声音 鱼骨刺图 衡量阶段的工具 测量系统分析 抽样方法 过程能力： DPMO，σ 合格率 分析阶段的工具 柏拉图 运行图 直方图 箱式图 散布图  6σ 分工 为什么大多数公司只达到 3～4 σ水平? 6-Sigma成功实施的要素 谢谢! 改善阶段目的 制定改善措施 创建应该的过程图 进行有关过程改善的成本/效益分析 进行过程改善试行 分析过程能力以验证改善 4 改善阶段的工具 头脑风暴法 DOE – 试验设计 控制的目的 建立相应的策略以保持改善。 5 控制阶段的工具 预防 防错系统 目视管理 监测 SPC 检查 绩效衡量尺度 12 15 17 8 14 11 15 16 9 12 11 16 14 15 13.2 10.8 8.3 5.9 3.4 1.0 1.0 1.0 1.0 9 13 5 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 98年3月 98年4月 98年5月 98年6月 98年7月 98年8月 98年9月 98年10月 98年11月 98年12月 98年11月 98年12月 99年1月 99年2月 99年3月 99年4月 99年5月 99年6月 99年7月 99年8月 99年9月 99年10月 99年11月 绩效衡量 历史数据 历史平均值 目标值 实际值 历史平均值 13.2 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 甜蜜的果实 工艺性设计， 6σ设计 大量的果实 工序特征化与优化 低悬的果实 七种基本工具 落地的果实 逻辑与直觉 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 我们不懂我们不知道的 我们无法做我们不懂的 直到我们调查后我们就会知道 我们不调查我们不质疑的 我们不质疑我们不测量的 总之，我们只是不知道 3 s墙，挤压供应商 4 s墙，改善工序 5 s墙，改善设计 ?1994 Dr. Mikel J. Harry - V4.0 收获 6σ的果实 世界级 用户购买车辆后在第一个三个月使用期以后的满意度指标 80% 92% 71% 世界级 用户推动的6-Sigma工程 历史成绩趋势 启动6-Sigma项目时的成绩 (2000) 6-Sigma项执行5年以后的预计成绩 (2005) * 基于全球质量研究系统第一个三个月车辆满意度 福特公司 收获 6σ的果实 世界级 用户购买车辆后在三年使用期以后的满意度指标 77% 89% 59% 世界级 用户推动的6-Sigma工程 历史成绩趋势 启动6-Sigma项目时的成绩 (2000) 6-Sigma项执行5年以后的预计成绩 (2005) * 基于全球质量研究系统三年车辆满意度 福特公司 收获 6σ的果实 6s 6σ推进 6σ突破战略 推进战略 项目指导 推进指导 项目指导 项目指导 黑带大师 黑带 黑带 黑带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 绿带 黑带 黑带 黑带 黑带 黑带 黑带 黑带 黑带 黑带