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107年「積層製造(數位製造)產業應用研究專案計畫」 計畫徵求說明 積層製造(3D列印)是智慧機械暨智慧製造的重要關鍵技術之一，亦是國際間推展先進製造及我國發展5+2創新產業的重要支撐(Enabling)技術，發展從早期的快速雛型列印(RP)、積層製造(AM)以至直接數位製造(DDM)，可完全實現數位製造，擺脫傳統製造工法無法達到或極為困難的限制，為一種代表著未來趨勢的前瞻智慧製造技術。積層製造技術創始至今，已發展出許多不同製程，也被運用到許多不同領域，包含航太、汽車、生技醫療及產品與能源等，各產業研究機構對積層製造市場之產值預估：全球積層製造產業產值將快速增加並預測2025年達490億美元產值(圖1)； Wohlers Report 指出3D列印在2014年的市場價值為41億美元，在過去三年都有33.8%的成長率，並預測2018年與2020年的總體收益分別達到127億美元與212億美元；International Data Corporation (IDC)預期美國本土的3D列印相關硬體市場將在2019年成長至15億美元；Formteku也預測於2019年將超過5600萬台的3D列印機的出貨量，儼然已經成為目前全球最熱門的先進製作技術之一。在積層製造材料更具發展空間，Market Research Reports預測積層製造最常使用的材料(如光聚合物、熱塑膠塑料、金屬粉末)，在2025年達80億美元的產值，其他新興材料，如陶瓷材料，生物材料及石墨烯等，也將帶來更大的市場收入。 圖1 各產業研究機構對積層製造市場之產值預估。 106年科技部推動「積層製造(數位製造)產業應用研究專案計畫」，以國內學術研發成果為基礎，循Can do、Can win、Can lead之推動模式，運用積層製造之空孔輕量化、客製化、高彈性自動化等優勢，積極發展積層製造新應用、新設備、新材料、新軟體及關鍵零組件的開發，並發展在地產業相關之設備系統、製程、材料及軟體之需求，並以新創事業(Spin-off)、產業創新(Spin-in)及組成產學(研)合作聯盟為最終目標，共同推動技術應用與服務，發展金屬製造產業(如工具機產業、模具產業、汽車產業)、創新生技醫療產業(如精密醫療器材與生醫列印)及塑膠產業(如製鞋產業)等，協助提升我國產業全球地位及產業競爭力，並建立創新產業及創新商業模式，期望促成我國成為全球智慧機械及高階設備關鍵零組件的研發製造中心，發揮智慧積層製造資源利用最大效益。 而近幾年來，不論是德國「工業4.0」、美國的先進製造夥伴計畫(AMP)政策、日本產業重振計畫、韓國的下世代智慧型工廠或是中國製造2025計畫，全球主要國家均積極推動建構智慧製造、生產、銷售系統，以快速反應或預測市場需求。產業供應鏈垂直與水平數位化、智能化，成為全球搶單競爭關鍵，而智慧積層製造技術也是其中重點發展項目之一。輕量化減重設計為航空業導入積層製造技術於零件生產的原因之一，整個核心技術除了積層製造製程外，還包含了結構優化生成技術。最佳化設計過去應用於工具機設計，進行減重與增加結構強度，但是由於以往受加工方式的限制，最佳化設計出來的結果，無法完整呈現於原始的輕量化設計上，需積層製造並考量實際的加工技術加以修改，因而無法明顯發揮最佳化的效益。隨著積層製造的崛起，在製程限制上的問題已被有效克服，以積層製造搭配最佳化設計的完美組合，逐漸演變成國際技術及產品發展的趨勢。《麻省理工科技評論》也在2018年2月22日公布2018年“全球十大突破性技術(10 Breakthrough Technologies)，這份全球新興科技領域的權威榜單至今已經有17年的歷史，其全球十大突破性技術榜單即包括了給所有人的人工智慧（雲端AI）及、對抗性神經網路、人造胚胎、基因占卜、傳感城市、巴別魚耳塞、完美的網路隱私、材料的量子飛躍、實用型3D 金屬印表機、零碳排放天然氣發電共10 大突破性技術(如圖2)。其中實用型3D金屬印表機的開發，可以快速列印出具輕量化且較傳統金屬加工方法無法製造複雜形狀且高機械強度之金屬零組件，縮短加工時程，並將為在地相關製造產業帶來變革。 圖2 麻省理工科技評論-全球十大突破性技術-實用型3D 金屬印表機 另一重要3D列印產業應用技術發展是美國惠普HP的Multi Jet Fusion Technology技術，其係用熱泡式噴嘴每秒鐘噴出三千萬個點的熱觸媒進行圖案化，經過紅外光照射，熱觸媒被誘發而釋放熱量到達200℃熔化塑膠粉末，成為可以直接做塑膠粉末燒融之3D列印系統。因為每秒具有三千萬個墨點噴印，再加上HP之熱泡式技術成熟，已具競爭優勢。此系統約較現有FDM系統快一百倍、比雷射塑膠粉末燒融系統約快十倍，因此可以成為兼具速度跟精度的製造系統，並把3D列印由以前之打