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塑料成型工艺与模具设计杨永顺第三章注射成型工艺及制件
加强筋的典型尺寸 * 其它加强方案设计1 * 其它加强方案设计2 * 支承面 塑件一般不以整个平面作为支承面,取而代之以边框,底脚作支承面。 * 圆角 ? ? 要求塑件转角处都要以圆角(圆弧)过渡,因尖角容易引起应力集中。???? 塑件有圆角,有利于塑料的流动充模及塑件的顶出,塑件的外观好,有利于模具的强度及寿命。 * 孔(槽) ? 塑件的孔三种成型加工方法:?????1. 直接模塑出来。?????2. 模塑成盲孔再钻孔通。?????3.先模塑出浅孔,塑件成型后再钻孔。 * 1、模塑通孔要求孔径比(长度与孔径比)要小些,当孔径小于1.5mm时,由于模芯易弯曲折断,不适于模塑。 ?2、肓孔的深度:h (3-5)d,当 d 1.5时, h 3d。 ?3、异形孔(槽)设计?????? 塑件如有侧孔或凹槽,则需要活动块或抽芯机构,设计时采用“平行成型原则”确定塑件侧孔(槽)是否适合于脱模。?????? 热塑性塑料中软而有弹性的材料如聚乙烯,聚丙烯,聚甲醛等制品,内孔与外表面浅的凸凹部分可强制脱模。 塑件孔设计要点: * 为便于脱模, 请动脑筋 * 为便于脱模, 请继续动脑筋 * 为便于脱模, 请继续动脑筋 * 为便于脱模, 请继续动脑筋 * 为便于脱模, 请继续动脑筋 * 塑件孔设计要点 * 塑件孔设计要点 * 螺纹 塑件中的螺纹可用模塑成型出来,或切削方法获得,通常拆装或受力大的,要采用金属螺纹嵌件来成型。 * 塑料螺纹的 常见形式 * 塑料螺纹的 选用范围 * 螺纹设计要点 * 螺纹设计要点 * 嵌件 ????为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度,满足使用的要求,常在塑件体内设置金属嵌件。????由于装潢或某些特殊需要,塑料制品的表面常有文字图案。??????1、 标志??????2、 凹凸纹:如把手,旋钮,手轮制品,以增加摩擦力,凹凸纹要做成直纹,以便于脱模。????? 3、 花纹:凹凸纹,皮革纹,桔皮纹,波浪纹,点格纹,菱形纹。??????加工花纹方法:电火花加工,照像化学磨蚀,雕刻冷挤压。 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 图 例 * 几种常用塑料的注射成型特点 注射成型工艺过程 * 典型塑料制品注射成型工艺参数 注射成型工艺过程 * 塑料成型工艺规程 (1)塑件的分析 (2)塑件成型方法及工艺流程的确定 (3)塑料模具类型和结构形式的确定 (4)成型工艺条件的确定 (5)设备和工具的选择 (6)工序质量标准和检验项目及方法的确定 (7)技术安全措施的制定 (8)工艺文件的制定 3.2 塑料成型工艺规程的制定 * 1. 塑件的分析 1). 塑件所用塑料的分析 2). 塑件结构、尺寸及公差、表面质量、技术标准的分 3). 塑件热处理和表面处理分析 3.2 塑料成型工艺规程的制定 2. 塑件成型方法及工艺流程的确定 3. 成型工艺条件的确定 4. 设备和工具的选择 5. 工艺文件的制定 * 常见塑件缺陷及原因 补充知识 * 常见塑件缺陷及原因 补充知识 * 常见塑件缺陷及原因 补充知识 * 常见塑件缺陷及原因 补充知识 * 常见塑件缺陷及原因 补充知识 * 常见塑件缺陷及原因 补充知识 * 其他锁模方式注射机动作模拟 * 其他锁模方式注射机动作模拟 * 其他锁模方式注射机动作模拟 * 其他锁模方式注射机动作模拟 * 3.2 塑料制件结构工艺性设计 尺寸,精度及表面粗糙度 脱模斜度 壁厚 加强筋 支承面 圆角 孔(槽) 螺纹 嵌件 * 尺寸,精度及表面粗糙度 1. 尺寸????尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。 2. 精度????影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。 3. 表面粗糙度????一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进行研磨抛光,制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致,塑件图上无公差要求的尺寸,一般采用标准中的8 级公差,对孔类尺寸可以标正公差,而轴类尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以标正负公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。 * 脱模斜度?
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