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1
单元设计
内容摘要
2
第2教学单元
车外圆及车端面
3
掌握用硬质合金或高速钢车刀对外圆的切削和对车端面的加工。
能力目标
课程教学目标
4
课程教学内容
端面和外圆的操作
以CA6140为例机床操作
车间现场教学
5
教学设计思路
课程教学内容
6
教师:进行任务描述,下发任务书、案例讲解、学习资料;回答疑问。
学生:熟悉任务;学习相关知识。
能力训练过程
案例1.CA6140车床(车间)
教学过程
通过联系学生的生活实际导入新课,体现学习与就业紧密相连的基本理念,激发学生学习本课题的兴趣。
教师准备
学生准备
情境导入
2003
复习轴类零件的读图方法、普通车床的构造 、牌号;量具的使用。 注意安全,穿工作服。
让学生联系自己的生活实际,说一说去过的工厂,见过的机械加工方法和设备,外圆加工的基本知识。
⒈ C6132、C6140车床⒉ 90°外圆车刀
⒊游标卡尺、千分尺等
4.图纸
设计意图
教学过程
1.工件在三爪卡盘上的正确安装步骤⒉ 车刀在方刀架上的正确安装 3. 掌握三爪卡盘以及三爪卡盘车顶尖配合的一夹一顶的装夹方法。
设计意图通过老师直观地操作演示,比较容易吸引学生的注意力,也能让学生更容易理解这部分内容。通过活动,有助于培养学生观察、分析、模仿能力。
讲解车床的运动源、传动件、执行件,讲解切削用量三要素及粗车、精车的概念。设计意图切削用量三要素及粗车、精车的概念是本节课的难点之一,通过现场讲解和实际演示,学生容易理解,有利于突破教学难点,掌握粗车、精车的概念和要领 。
二级台阶的车削车端面的方法。
设计意图掌握车削最常见、最基本的方法;选择合理的切削三要素,独立完成台阶、外圆的车削
正确的测量方法 ,然后相互交流自己对这一技术的理解。
设计意图测量技术是本节课的又一难点,根据图纸要求对实物测量的演示可以加深学生对内容的理解。通过学生自主的观察和思考,不同层次的学生又可以有选择地进行学习。
学生分组,进行实物加工;对学生提出用试切法来控制尺寸 。
设计意图学生自己动手,对课程理解更加深刻,掌握车端面时由于车刀运动方向的变化而引起零件端面加工质量的变化,以及车端面车刀接近中心时,车刀进给速度的变化 。
学生分组相互交流加工零件的经验,并派代表发言,最后,教师总结。
设计意图通过交流让学生辨证的认识理论知识对实际应用能力的指导作用,同时也使学生充分表达自己对学习的体会和看法,展示成果,相互切磋技艺。
9
教学方法手段
教学方法
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特色与创新
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