基于W77E058单片机红外气体检测系统设计.docVIP

基于W77E058单片机红外气体检测系统设计 　　摘要：本文采用高性能Turbo-51系列单片机W77E058，实现了一种基于单片机的红外气体检测系统，具有较高的实用价值。该系统由W77EO58单片机，A／D转换芯片MAX197，TPS4339红外探测器，IR55红外调制光源组成，采用单片机C语言进行采集系统的嵌入程序编写。系统实现了对轻烃、重烃、CO2信号的高速高精度采集。 　　关键词：红外气体检测系统；单片机；A／D转换芯片；红外探测器；红外调制光源 　　中图分类号：TP3　文献标识码：B 　　 　　引言 　　 　　红外气体检测系统采用新型电调制光源产生的红外光通过气室，当气室中流过含有一定浓度烃类气体时，经红外探测器实现光信号到电信号的转换，输出μV级的与气体浓度成一定关系的电压信号。该信号经高精密放大整流电路的放大，滤波和A／D转换，读人单片机，利用单片机对轻烃、重烃、CO2的信号进行采集，通过串口送入PC机计算出气体浓度。在仪器电路上采用了低功耗嵌入式系统，使得仪器在体积、功耗、性能、价格上具有以往仪器无法比拟的优势。 　　 　　1　系统硬件设计 　　 　　红外气体检测系统以W77E058单片机为核心，由它控制红外发光管的供电和发光频率，MAX197的A／D转换频率，串口通讯。系统主要由红外气体传感器、信号放大板、采集控制板三大部分组成。 　　 　　1.1红外气体测量模块设计 　　红外气体测量系统由样品泵、恒温气室、红外探测器以及红外光源四大部分组成，红外探测器是红外气体测量系统的核心部件。当红外光通过待测气体时，这些气体分子对特定波长的红外光有吸收，光强在气体介质中随浓度及厚度按指数规律衰减，其吸收关系服从朗伯－比尔(Lambert-Beer)吸收定律。红外探测器就是根据这一定律设计而成。由于轻烃、重烃、CO2三种气体的吸收峰波长不同，本系统中采用高灵敏度红外传感器TPS4339，在其封装上固定安装有针对这三种气体的窄带干涉滤光片，可以实现对它们的测量。 　　红外光源采用IR55高频电调制红外光源，它提供稳定、高效的带内红外光发射，波段2-20μm，1.7cm抛物面反射器封装，最大化地增强了轴向光功率，改善了到达探测器的信号，比其它光源具有更好的优势。 　　恒温气室由恒温箱、温控器、加热棒、PT100组成。由于被分析气体成分复杂，具有一定的腐蚀性，如SO2、NOx等，长时间使用后气室极易被污染，直接影响测量精度，因此恒温气室采用气室与外支撑分离的结构。另外，红外探测器输出信号受温度影响很大，恒温气室可以有效的使气室内温度达到一个稳定值，采用软件温度补偿算法和硬件恒温控制双重技术，达到消除温度变化引起的信号变化。 　　 　　1.2放大电路模块设计 　　红外探测器接收红外光产生的信号十分微弱，极易受外界的干扰，因此稳定可靠的放大电路是关键。信号放大板采用负反馈放大电。电路中使用AD8552作为主要的运算放大器，红外探测器的μv级信号经过一级放大后输出一个20mv左右的电压值，再经过二级放大输出小于5V的电压信号。 　　 　　1.3采集控制电路模块设计 　　采集控制板主要有W77E058单片机，MAX197AD转换芯片，MAX232串口通讯芯片组成。采集电路中将MAX197的八位数据线与单片机的PO口相连，用于写控制字和读数据；HBEN与P21相连，控制读数据的高四位或低八位；经放大后的电压信号，进入MAX197的模拟信号输入端CH0-CH3，分别采集轻烃、重烃、CO2及温度电压值。单片机通过P20脚给MAX197一个片选信号，写控制字产生一个WR脉冲，开始采集。AD转换结束并且结果有效时，MAX197的INT端变为低电平直至数据被读取。等待MAX197的INT脚给出采集结束信号，单片机读取数据，并把数据通过串口发送给上位机。采集控制电路原理图如下所示： 　　 　　 　　2　系统软件设计 　　 　　红外气体检测系统的软件采用基于单片机的c语言编写。主要包括数据采集和串口通讯软件设计。 　　 　　2.1数据采集程序设计 　　采集系统中对红外探测器输出电压进行数据采集，通过数据通信方式将采集到的电压值送到PC机。MAX197选用内部参考电压模式，使用MAX197的内部时钟作为采集转换的时钟，模拟信号输入量程选择为0-5V，使用内部采集方式，MAX197控制字为0X40。 　　MAX197的控制字开始写操作时就开始转换。写操作将选择多路通道，并确定MAX197的输入范围是单极性还是双极性。一个写脉冲(WR+CS)可以开始一次采集，或者对采样进行初始化并开始转换。 　　 　　2.2串口通讯程序设计 　　采集系统使用MAX232芯片进行串口电平转换。单片机串口发