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基于LabVIEW提升机性能检测装置开发 　　摘要：根据目前我国矿井提升机性能检测装置的现状和煤矿安全规程要求，研究了提升机性能检测装置中采用的测试方法和技术，开发了基于LabVIEW的提升机控制系统性能检测装置，并给出了测试结果。现场使用结果表明，利用虚拟仪器开发的检测装置测试能够精确高效地完成测试工作，能够满足当前提升机性能检测的需要。 　　关键词：提升机；检测装置；虚拟仪器 　　引言 　　提升机是矿井生产的“咽喉”，其性能好坏直接关系着煤矿生产效率和生产人员的人身安全。按照《煤矿安全规程》规定，必须定期进行提升机性能参数的全面测定，并进行系统分析，以保证提升机处于良好的运行状态。目前现场多采用万用表、示波器、秒表等分离式测量仪器进行检测，存在人为误差、仪器误差和系统误差，这些误差严重影响了系统的检测效果。本文在对提升机电控系统进行综合分析研究的基础上，对提升机安全性能的测试方法进行研究，提出切实可行的安全测试方法和措施，通过使用虚拟仪器，开发出基于LabVIEW的提升机安全性能的检测装置，方便现场对提升机控制系统的安全性能进行测试和评价。 　　1. 检测装置硬件设计 　　1.1.虚拟仪器 　　虚拟仪器（Virtual Instrument，简称VI）就是用户在通用计算机平台上，根据需求定义和设计仪器的测试功能。影响最大的虚拟仪器编程语言是美国NI公司的LabVIEW。LabVIEW是目前国际上唯一的编译型图形化编程语言（G语言），拥有完善的通信接口、良好的用户界面和强大的函数库。同时，LabVIEW继承了高级编程语言的结构化和模块化编程的优点，支持模块化与层次化设计，这种结构的设计增强了程序的可读性。 　　1.2. 硬件设计 　　基于LabVIEW 的提升机控制系统性能检测装置由监测对象、传感器、数据采集卡、上位机、LabVIEW软件等构成，对电机电流、速度、液压站压力和闸瓦间隙等参数进行在线监测，实现数据采集与控制、数据分析与处理及结果显示等功能。系统原理如图1 所示。 　　图1检测装置系统原理图 　　为实现上述矿井提升系统检测功能，首先进行硬件部分的设计与选型。 　　1.2.1.速度测量系统：提升机的速度曲线是运行正常与否的一个重要参数，旋转体速度的测量一般采用测速发电机方式，也可以采用轴编码器方式。对于安装了光电编码器的提升机，其速度信号可从测速编码器的输出取提升速度信号。未装编码器的提升机从测速发电机取速度信号，由于测速发电机的电压与提升容器实际速度有差别，需要对实际速度进行标定。为准确测量提升速度，在可能的情况下应从安装在低速轴上的速度传感器上获得速度信号，以避免减速器抖动等因素的影响 。 　　1.2.2.闸瓦间隙测量系统：采用非接触专用涡流位移传感器和模拟信号处理线路，闸瓦间隙一次测量过程时间较短，根据测量系统动态特性的要求，要求传感器的动态特性必须满足10倍的被测试系统动态特性的要求。 　　1.2.3.压力是提升机液压制动系统性能安全的重要信息，传感器的选择注意液压回路的频率特性、安装方式和量程范围。 　　1.2.4.电气参数（如电流等）的测量通过采用相关隔离电路，首先保证信号的分流不影响原系统的性能，然后保证测试信号的静态精度和动态精度。 　　1.2.5.由于提升机工作环境比较恶劣，在实际工况中对测试仪器的抗干扰能力要求比较高，所以本虚拟仪器硬件平台采用PXI总线结构。PXI是由美国NI公司于1997年推出的测控仪器总线标准，本系统采用4槽PXI机箱PXI-1033，采用PXI-6221和PXI-6624数据采集卡。 　　2. 检测装置软件设计 　　为了使系统能充分发挥其功能，软件设计的好坏是关键。本系统采用模块化层次化的思想进行编写的，除了能满足分析与监控的功能外，还具有操作简单，界面友好直观，运行可靠，维护方便等优点。根据系统的目标及功能，基于LabVIEW的提升机检测检验装置的软件构成如图2所示，主要由信号采集模块、参数设置模块、数据处理模块、历史数据存储和查询模块、比较报警模块、数据记录与查询模块等部分组成。 　　图2 系统软件构成 　　运行监控程序是系统的主监测界面，其界面及程序流程分别如图3、4所示。其监控参数包括：速度、闸间隙、液压站油压、电机电流等。 　　图3监控主界面 　　图4 系统程序流程简图 　　监控程序首先对提升系统信息进行初始化，接着在启动后，系统开始并行采集信号，包括模拟量、逻辑量以及脉冲计数。由模拟量采集得出闸间隙、油压和电流的实时状态，由脉冲计数将计数脉冲转化为提升机的实时速度和加速度，同时将各参数的大小和状态送到前面板显示。通过选择测试项目，对提升系统分别进行测试，并对测试结果进行分析并存入数据库。 　　系统可对每次循环的