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洁净厂房恒温恒湿空调系统设计 　　摘 要：洁净厂房是空气中悬浮粒子受控的生产空间。它的设计、建造和使用应尽量减少室内诱入，产生和带菌粒子。文章设计的洁净厂房空调系统能实现温湿度、风量、压差梯度的自动调节及各种安全保护、联锁、节能运行等控制功能，以最大限度地保证洁净厂房温湿度、压差的控制及精度要求，为企业生产过程提供了高精度、低能耗的室内环境。 　　关键词：洁净厂房；恒温恒湿；空调系统 　　中图分类号：TP273+.5 文献标识码：B 文章编号：1006-8937（2014）8-0022-03 　　随着现代技术（航天技术、原子能技术、电子技术等）的迅速发展，对一些产品部件的精度要求愈来愈高，因此要求建造洁净厂房，以防止产品在生产过程中受到尘粒污染或细菌污染。本文设计了一套洁净厂房空调系统，它能实现温湿度、风量、压差梯度的自动调节及各种安全保护、联锁、节能运行等控制功能，可以最大限度地保证洁净厂房温湿度、压差的控制及精度要求，为企业生产过程提供了高精度、低能耗的室内环境。 　　1 系统设计原则 　　①充分了解洁净行业净化需求，综合现代净化空调技术、自动控制及计算机通讯技术，对建筑物内的制冷空调系统设备的运行能耗进行计量、分析和控制，提供高精度、低能耗的恒温恒湿环境； 　　②针对不同类型空调系统及热湿处理方案，灵活采取最优控制策略。综合考虑系统的运行环境、在过滤季节最大限度利用室外新风，实现系统节能控制； 　　③能与转轮除湿系统、新风预处理系统、深度除湿等空调系统良好的配合，为低湿环境提供可靠、高精度的控制； 　　④控制器、传感器、执行器及电气元件均经严格测试及验证，确保系统稳定可靠、高效节能； 　　⑤采用强弱电一体化设计，简化外部接线、运行管理维护便捷； 　　⑥多种人机操作界面选择，如中文文本显示、触摸屏显示，计算机监控等； 　　⑦预留支持国际主流通讯协议的网络通讯接口，以实现与中央站监控电脑或楼宇BMS系统的连接。 　　本系统采用西门子S7-200 PLC、文本显示器TD400 C和计算机构成控制系统。 　　2 系统控制要求 　　2.1 温度控制 　　通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回风温度，并将所测得的温度信号送到PLC的模拟输入端。PLC将测得的温度和温度设定值比较并进行PID计算，将结果输出到相应模拟量输出，如冷冻、热水的电动调节阀，通过控制其开度达到温度控制的目的。 　　2.2 湿度控制 　　通过设置在风管里的温湿度一体传感器检测回风湿度，并将所测得的温度信号传送到PLC的模拟输入端。PLC将测得的湿度和湿度设定值比较并进行PID计算，将结果输出到相应模拟量输出。在冬季模式里通过对加湿器电动调节阀的开度调节达到湿度控制的目的。而在夏季模式里，湿度的控制并非通过对加湿器开度的单一控制，而是对水阀调节器和加热器的综合PID控制实现的。 　　2.3 风道压力控制 　　按照工艺要求，风道内压力需保持一定值，以满足洁净厂房的环境要求。系统通过变频器驱动送风机，事先将满足工艺要求时的变频器频率值作为设定值，将设置在管道内的回风压力检测传感器测得的压力值作为反馈值，通过PID计算控制变频器的输出频率，以达到风压控制要求。 　　2.4 人机界面 　　在控制柜上安装了人机界面TD400 C，通过TD400 C也可设定温度湿度启停机组。出于调试系统的目的，在TD400 C上设有强制模式，及人工设定回风温湿度，屏蔽报警信号。 　　2.5 安全要求 　　该系统中故障信号有3种，分别是送风机故障信号，缺风保护故障信号，中效压差信号。这3种信号都是为了保障风道内的空气流通。报警要有声光显示，提醒工作人员采取措施。 　　3 系统硬件及工艺简介 　　3.1 硬件组成 　　整个系统硬件由检测元件，控制元件与执行元件组成。 　　通过设置在风道内的温湿度一体传感器来检测回风温湿度；通过设置在管风道内的压力传感器检测回风压力；通过设置在水管上的温度传感器来检测水温并以此判断工作模式；控制元件主要指S7-200 PLC，TD400 C和计算机；执行元件包括水管的电动调节阀，加湿器调节阀和加热器调节阀等。 　　3.2 工艺介绍 　　系统启动后若无缺风保护等报警信号，则开始通过安装在送水管上的传感器检测水温工作模式系统。工作模式分为冬夏两季。若送水管水温高于30 ℃，则为冬季模式，低于30 ℃则为夏季模式。在冬季模式里，若回风温度低于设定温度，则打开水阀执行器，流出更多的热水以提高温度；若回风湿度低于设定湿度，则打开加湿器开度，以提高湿度。冬季模式里若回风温度高于设定值，则减小水阀执行器的输出开度；通常情况下冬季模式里回风湿度总是低于设定湿度的，故不考虑回风湿度高于设定湿度的可能。在夏季模式里，控制