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基于Flexsim仿真生产线平衡研究与应用 　　摘要：以某空调制造商电装生产线为研究对象，通过调查生产线现状，运用面向对象的建模仿真技术建立该生产线的Flexsim仿真模型，基于仿真得到的数据对生产线中的不合理现象和瓶颈工位进行分析，利用工业工程技术和生产线平衡原理对生产线进行分析、改善和再平衡。通过一系列的改进，生产线平衡率和产能均得到了有效提高，证实了仿真技术和生产线平衡原理相结合方法的合理性。 　　Abstract： This paper takes a part of air condition production line as the main object of study. Based on the investigation of line production status and the object-oriented technology， the Flexsim simulation model has been built. The irrational phenomena and bottleneck are analyzed on account of simulation data. Then with the help of industry engineering technology and the principle of production line balancing， the line has been analyzed， improved and rebalanced. With a series of improvement measures， the line balance rate and capacity both are improved. The method， combination of simulation technology and the principle of production line balance， is verified. 　　关键词：生产线平衡率；Flexsim仿真；工业工程 　　Key words： line balance；Flexsim simulation；industrial engineering 　　中图分类号：TP391.9 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）28-0226-03 　　0 引言 　　装配生产线是一种广泛存在的一种生产制造系统。生产线是指产品生产过程中所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、搬运、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线平衡问题得到了制造行业的普遍关注，研究其的目的在于对生产线中的全部工序进行均衡化，调整各工序作业负荷，以使作业时间尽可能相近，生产线平衡优化技术是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法体系。 　　针对该问题各专家学者进行了大量的研究。Andres等在装配线平衡问题中考虑了操作排序对时间计算的影响。Boysen等总结了装配线平衡问题的分类及研究成果。Borisovsky等考虑了由加工中心构成的可重构机加工生产线的平衡问题，以加工中心数量最少为目标对生产线构型进行了优化。生产线平衡问题已被证实为组合优化问题中的NP难题，无法在可接受的时间内找到最优解，利用启发式算法或智能进化算法求解该类问题成为了近年来的研究热点。 　　虽然研究学者提出了大量的有关生产线平衡问题的模型和计算方法，但是在实际应用中仍然存在大量的问题，实际应用和理论研究之间还是存在这巨大的鸿沟。具体表现在一下几个方面：首先，所建数学模型难免会忽略一些实际应用中的影响因素，不具备普遍的实用性；其次，模型求解的算法效率偏低，通常情况下只能解决简单的生产线平衡问题。 　　本文研究对象是某空调制造商电装柔性生产线的平衡问题，较上述生产线平衡问题简单实际，所以本文将采取工业工程原理方法结合仿真的方式对该生产线的平衡问题进行研究探讨。 　　1 电装柔性生产线仿真建模 　　Flexsim是一个基于Windows的面向对象的仿真软件，用于建立离散事件流程过程。本文主要是通过Flexsim软件的使用对电装柔性生产线进行仿真，在计算机上对其进行改善后仿真并将改善前后的生产线平衡率进行对比分析。 　　某空调制造企业电装柔性生产线由16道工序组成，包括打线工位1、打线工位2、插线工位1、插线工位2、功能检查和外形检查6个工位，每个工位负责不用的作业。选取生产同一种型号产品的白班时间段利用连续测时法进行观测并记录，首先采集20组有效数据，运用误差界限法对观测次数进行修正，确定各工位理论需观测次数并追加需观测数。再对观测数据进行分析得到每道工序加工时间的分布函数，详细情况如