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PAGE 鸿云公司车间安全生产检查表 检 查 项 目 检 查 内 容 检查情况（是或否） 备 注 1、普通车床 1、设备检查： 1.1 机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器应有接地（零）保护。 1.2 摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用。 1.3 脱落蜗杆机构应起走刀过载保护作用。 1.4 所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用。 1.5 所有变速、换向机构应有明显的档位标所志牌及定位装置，并定位可靠。 1.6 机床必须设置保护接地（零）线。 1.7三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠。 1.8 当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡板。 1.9 各类吊索具管理有序,状态良好。 1.10车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时严禁使用。 1.11溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动。 2、行为检查; 2.1不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源。 2.2机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西。 2.3加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径20～25倍，车头后面伸出超过300mm时，必须加托架。必要时装设防护拦杆。 2.4车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。 2.5切大料时，应留有足够余量，以便卸下砸断，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不准用手接。 2、电焊机 1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2、电源开关：电焊机必须装有独立的专用电源开关。 3、接地：焊机外壳PE线接线正确，连接可靠；焊机一次侧电源线不得拖地或跨越通道使用,拖地时要加装保护装置。 4、电缆线：焊接二次线长度小于或等于30m，接头部位要符合规定要求；外皮柔软、完整。 5、防护装置：电焊机一、二次接线柱防护罩齐全。 6、焊钳：焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好。 7、电焊机绝缘：一、二次线圈绝缘电阻大于或等于1M欧姆。 8、使用环境：焊机使用场所清洁，无严重的粉尘，周围无易燃易爆物品 3、万能升降台铣床 1、设备检查： 1.1机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用26V安全电压供电。照明变压器应有接地（零）保护。 1.2飞轮应在主轴上定位准确，安装牢靠，以免主轴转动不稳，铣切时产生振动和冲击。 1.3转盘和手柄应操纵灵活，档位分明，不得因机床振动而脱位。 1.4工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁，应保证三个方向进给运动的传动离合器不可能同时接通。 1.5工作台各层上设置的锁紧装置应完好。 1.6机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好。 1.7备有切屑及冷却液防护装置。 1.8设置木质脚踏板。 1.9备有清理切屑的工具。 2、行为检查： 2.1装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动，所用扳手必须符合标准规格。 2.2高速切削时必须装设挡板。 2.3切削中，头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行。 2.4严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。 2.5拆装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。 2.6高速切削时，操作者要戴防护眼镜。 3、摇臂钻床 1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作 2、工件装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。 3、使用自动走刀，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀一般要按照逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。 4、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。 5、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。 6、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 7、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 8、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 9、横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和HYPERLINK /view/4371287.htm \t _blank设备事故。 10、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。 4、手持电 动工具 1、必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。 2、使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。 3、电源线必须用护管软线，无接头及破损。 4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动。 5、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹配。 5、牛头刨床 1、设备检查： 1.1变速手