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机电设备试运转异常现象分析与对策 　　[摘 要]工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性。在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象，使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作，对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查，并对检查的结果加以分析。本文着重介绍电动机起动失败的几类主要现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。 　　[关键词]机电设备 试运转 电动机 异常现象 对策 　　中图分类号：TH182 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0272-01 　　在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可靠性，对设备性能作一次检测，并将检测的数据与设备制造出厂记录的数据进行比较，对设备工程的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行住住会碰到意想不到的异常现象，使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，在电机起动之前，我们就应做好事前准备工作（尤其是大型电动机更需要重视），并对检查的结果加以分析。 　　1、电动机的控制与保护 　　1.1 电动机一起动立即跳闸，即瞬动跳闸： 　　（1）断路器QF瞬动跳闸？？ QF瞬动跳闸，如果考虑下列因素之后，原因便清楚了。1、断路器整定值，制造允许误差老产品为±20%、新产品为±10%，碰得不巧，所选用的断路器正好是―20%的误差，所以其实际瞬动脱扣电流值得注意 1000×（1-20%）=800（A）。2、电动机的起动电流6 IN通常指周期分量. 　　（2）熔断器的瞬时熔断与短延时分断？？ 如果一次回路是用熔断器作保护电器，一般而言，凡是新设备且熔断器规格选择合理的，在故障时不会发生瞬时熔断的现象。但下列情况，应予以重视。熔断器熔断体严重受伤，但还维持着薄弱的电气导通性能，一旦起动电流通过时，该熔断体即熔断。如果正好是控制回路所接的一相，那么接触器线圈失电，即造成接触器失压跳闸，合闸失败。 　　（3）接触器K瞬动跳闸？？？ K 起动时瞬动跳闸有两个原因： 　　1、二次回路故障？？ 如果从电压表上看，起动时电压没有太大的跌落，原因便在二次回路，可以从以下几个方面逐一检查：a 二次回路熔断器FU熔断b合闸回路接触器K自保持触点故障c 自控联锁触点工作不正常 　　2、一次母线电压过低？？对策是在接触器所处的母线上设置补偿电容。因为电动机起动时70%是无功电流，设置电容补偿以减少流过供电线路的电流。补偿的电容量可按电动机额定容量的80%考虑。如仍不够，可增加电容量直至电动机能起动时为止。当然也可通过相关的计算来确定。 　　1.2 降压起动失败跳闸 　　降压起动失败跳闸有两种情况。两种情况成因是不同的。 　　（1）在未切至全电压时即跳闸 　　（2）降压过程是成功的，在投切至全电压运行时跳闸 　　1.3 短延时跳闸 　　电动机起动过程中，跳闸时间不足1s的为短延时跳闸。其异常现象不多见，上述熔断器不良是其中之一。另外，带有接地保护的断路器，其漏电动作整定值偏小，因电动机的馈赠电线路在敷设中绝缘受伤，漏电流值偏大，有时会导致接地保护动作。为防止误动作，接地保护通常有0.2～0.5s的短延时，此时，便反映为短延时动作跳闸。这种情况在新线路上不易发生，在旧的线路上此类故障比较多，一般而言，通过绝缘检查是能发现此故障的。 　　1.4 长延时跳闸 　　跳闸动作时间在5s以上的为长延时跳闸。其原因多在电动机一端。 　　（1）电动机端电压不足。 　　（2）电动机反转。有一些机泵，正转与反转，起动转矩是不一样的。例如大型冷却塔风机，反转时尽管能起动成功，但负荷电流始终超过额定电流，热保护自然要动作。发生此情况，可检查一下转向是否正确，发生电流偏大，转向有误，只要将电动机馈线相位变一下，使电动机正向转动即可。 　　（3）机泵安装有误。有一些风机，其叶轮角度是可调的。叶轮角度不同时，风机提供的风量是不同的，所需电动机功率也是不同的。原来需要的风量不大，而风机安装时叶轮角度调节成了大风量时的角度，与所提供的电动机不协调，便造成长时期过载而导致热保护动作，起动失败。 　　另外，还有一些属于电动机及其机泵联结上不妥的场合，也会造成上述情况，上述情况可请制造商来处理解决。 　　（4）热保护选用不正确有一些风机，如大直径类型的，起动惯量大，必须的时间达10s或更长。普通的热继电