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机电一体化在煤炭机械中的应用研究 　　摘要：随着我国社会的发展，对于公民人身安全的问题也越来越重视，而在煤矿生产这个高危行业当中，为了进一步保证工作人员的人生安全，改善工作人员工作环境，煤矿机械的发展也有了极大的进步。同时，机电一体化在实际应用中越来越广泛，本文根据机电一体化的简要内容对机电一体化在煤炭机械中的实际应用进行研究。 　　关键词：机电一体化；煤炭机械；实际应用 　　随着中国经济的发展，对能源的要求也是越来越高，带动的是中国煤矿行业的发展，而煤炭机械行业也呈现出多元的竞争格局。这时候机电一体化技术的出现相对于煤炭机械行业显得尤为重要，对比其他技术，机电一体化技术有着极大的优势，对于提高企业竞争力有着极大的帮助。本文通过对机电一体化技术在煤矿业中煤炭机械的实际应用出发进行研究，根据其重要性以及实际作用来提出探讨和分析，以期望帮助更多的煤炭机械使用人员、维修人员、管理人员对煤炭机械机械一体化的使用中，对电气、电子控制装置的功能、类别及特性能够更熟悉的掌握和应用。 　　1.机电一体化的发展及应用 　　1.1.机电一体化的出现及发展 　　机电一体化技术是建立在微型计算机出现上的，当类似于微处理、传感技术、微检测、信息处理等系统可以应用在机械上时，推动了机械制造中机电一体化技术的迅速发展。由于以微电脑或微处理器为核心的电子控制时代进入煤矿机械的制造行业，最终在其帮助下实现了机械使用高性能化、机械使用现代化的目标，解放了大量人力资源。 　　1.2.机电一体化的含义 　　机电一体化技术是一门以微电子技术为基础。加入计算机、信息、自动控制、机械、液压等等技术融合而成新兴技术，它也可以叫做机械电子工程学。是具有很高学科性的跨越了多门学科的综合技术。这种技术在实际应用中，极大增强了如煤矿机械等机电产品的性能，使得各种机械设备使用出现了智能、数字、自动化的发展，为我国各类资源生产能力的提升起着重要的推进作用。 　　1.3.机电一体化在煤炭机械中的应用 　　煤炭行业作为一个高危行业，机电一体化的技术的应用使得煤炭机械作业更为安全、经济、可靠；除此之外，机电一体化的应用还有助于提高工作精度、工作效率、机械寿命、安装拆除、维护等等方面，另外还包括通风程度、排水措施、供电设备、业务运行以及生产效率等方面都有极大的改变，机电一体化技术的应用可以说是煤矿生产进行了全面的改革。 　　2.机电一体化在煤炭机械使用中的重要作用 　　2.1.实现在线监控，自动报警、诊断故障 　　在煤炭机械中，机电一体化的应用极大的降低工作人员的工作量，它实现了在煤矿机械的运用中，在线监控电动机、传动装置、工作装置、制动装置、液压装置等设备的运行状况，及时的指出在出现故障时候故障部位并进行报警提醒，极大降低了检修人员的工作任务量，并且对于机器的使用寿命、工作效率、维护工作，维修费用、停机维修时间等等都将形成非常不错的优势。 　　2.2.低耗节能并且提高了生产效率 　　能源作为国家的重要资源之一，如果在开采能源的时候又耗费了大量的能源，造成生产效率低下，可以说是得不偿失。而机电一体化的应用可以针对于能源的使用，在如胶带传送机、通风机、提升机等地方，使用变频启动、PLC控制系统，气节电量高大了30%左右，极大节省了生产所耗资源，提高了煤炭生产效率。 　　2.3.自动化程度高，提升了作业精度，降低了工作强度 　　传统煤矿作业中的机械大多使用手动方式进行操作，其操作过程复杂，对操作员的要求非常高，并且受操作员的熟练程度影响极大，非常容易出现问题。而通过机电一体化的应用，可以极大的降低了操作员的操作难度，并且在电子计算机的控制其作业精密程度更高，受外界干扰小，也减轻了不少在人力使用，包括对人才培训上面的作业压力。 　　3.机电一体化在煤炭机械钟的实际应用 　　3.1.在综合机械化采煤上的应用 　　由于经济科技的发展，采煤设备逐渐从液压牵引转变为电牵引，而关于电牵引中液压支架的控制系统是很难靠人力操作的，一定是需要配合计算机智能，使用电液动力驱动配合才是该系统的核心。而机电一体化恰好在合适的时间段进入煤矿行业中煤炭机械的使用，促进煤炭机械在机电一体化上的应用，实现了煤炭机械自动化控制的改革。 　　3.2.在采煤机上的应用 　　机电一体化一般应用在电牵引采煤机上，相比液压牵引，用电牵引运行的采煤机结构更简单、操控性更好、运行更平稳可靠、牵引力更强，并且在牵引过程中还能实施制动发电。主要是通过采煤机下滑的过程，通过设备将机械能转化为电能，最大程度节省资源；又因为在运行过程中大量采用的是电子元器件，不会向液压牵引受液压介质能零件影响运行不稳，而且也避免出现零件相互碰触产生的磨损，降低了经济上的负担；在操控性上，通过设备参数来调整，比较简单，又由于是