現場管理改善qa –tpm 跟 5s(doc 18页).docVIP

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現場管理改善q

現場管理效率改善QA –TPM 及 5S 设备管理?TPM Q77 Q77 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環,必須評價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 A 評價設備管理狀態的方法有許多的種類,既有直接指標,也有間接指標。 A    再是,因指標不同,既有與製造現場相連結的東西,也有維護保養部門相關的東西。在此試著進行分類: 表示設備管理狀態的指標 (1)表示設備管理狀態的指標 eq \o\ac(○,1)設備綜合效率=〔(作業時間-不運轉時間)/作業時間〕(%) eq \o\ac(○,2)每小時生產量=〔生產量/作業時間〕(%) eq \o\ac(○,3)每小時加工量=〔(生產量-材料費)/作業時間〕(%) (2)關於設備的故障停止時間=停止時間(H/月) eq \o\ac(○,1)每1個月因故障停止時間=停止時間(H/月) eq \o\ac(○,2)每1個月因故障停止件數=停止件數(件/月) eq \o\ac(○,3)故障度數率=〔故障次數/作業時間〕(回/H) eq \o\ac(○,4)故障強度率=〔故障停止時間/作業時間〕(%) eq \o\ac(○,5)每個月長時間(3H以上)故障件數=件數/月 eq \o\ac(○,6)每個月短暫(局部)停止件數=件數/月 eq \o\ac(○,7)由故障引起的品質不良率=不良率真%) eq \o\ac(○,8)故障原因究明件數=〔故障究明件數/故障件數〕(%) eq \o\ac(○,9)初期故障件數(件) (3)關於設備的維護保養的指標 eq \o\ac(○,1)每個月的維護保養時間=維護保養時間×人數(MH/月) eq \o\ac(○,2)每臺生產量的維護保養費=〔維護保養費/生產量〕(%) 〔維護保養費=支付修理費+維護保養的材料費+維護保養的勞務費〕 eq \o\ac(○,3)每台製造成本的維護保養(保金)費=〔維護保養費/製造成本〕(%) eq \o\ac(○,4)每臺生產數量的保養費=〔保養費/台數〕(千日元/台)或〔保養費/吨〕(千日元/吨) eq \o\ac(○,5)每1個保全人員的保養費=〔保養費/人數〕(千日元/人) eq \o\ac(○,6)每台設備原價的保養費=〔保養費/設備買价〕(千日元/千日元) eq \o\ac(○,7)保養資材庫存回轉率=〔庫存額/生產額〕(千日元/千日元) (4)其它的指標 eq \o\ac(○,1)故障損失金額=減產金額+保養費(千日元) eq \o\ac(○,2)故障對策有效率=〔有效對策件數/總對策件數〕(%) eq \o\ac(○,3)決定對策未實施率=〔未實施件數/總對策件數〕(%) eq \o\ac(○,4)未對策件數=未對策件數值/件年) eq \o\ac(○,5)自主保養點檢率=〔自主點檢地方個數/必需點檢地方個數〕(%) eq \o\ac(○,6)安全作業遵守率=〔安全作業遵守件數/樣品數〕(%) eq \o\ac(○,7)設備改善提案件數=提案件數/年 評價關於設備管理狀態的問題點 eq \o\ac(○,1)缺乏對原因因素的評價指標。 eq \o\ac(○,2)從事涉及到與設備管理相關的品質評價的工作較少。 eq \o\ac(○,3)沒有確立通過減少故障來把握經濟的效果方法。 eq \o\ac(○,4)對設備保全的貢獻度評價不充分。 eq \o\ac(○,5)與設備保全相關的評價指標的使用方法不充分。 設備保全活動的目標 以如下事項為目標來實施設備保全活動: eq \o\ac(○,1)降低減少由故障引起的停產損失 eq \o\ac(○,2)延長設備的壽命 eq \o\ac(○,3)延長點檢.定期修理周期 eq \o\ac(○,4)通過對保養用資材的適當管理來降低成本 eq \o\ac(○,5)通過保養手法的改善來降低保養費用 eq \o\ac(○,6)通過節省人力來降低成本 eq \o\ac(○,7)工作場所的活性化   Q789 Q789 防止設備故障的方法    在我的工作場所有具有特殊功能的設備,時時出現故障。有製造    厂家來的使用說明書,但由於寫得過分詳細,很難看,也難以使用。一般的話,為了防止設備故障,應使用何種方法泥? A A 關於設備管理易陷入的誤解 eq \o\ac(○,1)即使是由於機械的保養、點儉不充分而導致壞的,也把“機械設備(下面都只縮寫成機械)壞了”歸結為自然現象之類的事。 eq \o\ac(○,2)機械出故障時,不理會之前處理的不善,而只說製造廠家不良窳造成的)。 e

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