路基浆体喷射搅拌桩作业指导.doc

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路基浆体喷射搅拌桩作业指导

施工作业指导书 编号:wggcb1j12 路基浆体喷射搅拌桩工程 编制: 张 维 复核: 白 群 显 批准: 周 洪 顺 中铁十四局集团武广铁路客运专线XXTJШ标项目经理部 二OO六年三月十四日 路基浆体喷射搅拌桩作业指导书 1、目的 对路基浆体喷射搅拌桩作业进行控制,使其结果满足设计和施工规范的要求。 2、使用范围 适用于路基浆体喷射搅拌桩施工工艺,使其处于受控状态。 3、职责 技术主管负责技术交底书的编制、发放,对工序的实施过程进行控制检查。根据施工进度,提报材料计划。 测量班并测量后提供路基浆体喷射搅拌桩中线水平, 试验室负责原材料的检验,设计配合比、浆体喷射搅拌桩强度检验,监控指导水泥浆搅拌施工。 物资设备部负责按要求购进原材料(水泥、等);负责机械设备的配置,机械设备的采购、发放,检查指导机械设备的使用、保养和维修工作。 质检工程师负责对整套工序监督检查及抽检。 项目队长负责组织施工,对工序过程实施监督检查,协调作业班组之间的关系。 路基浆体喷射搅拌桩施工班负责路基浆体喷射搅拌桩工程施工, 辅助作业工班负责现场配合和维护, 机械修理工班负责机具设备和各种器具的维护、修理。 4、技术标准 铁路路基施工规范(TB10210-2001) 铁路工程土工试验规程(TB10102-2004) 客运专线铁路路基工程施工技术指南(TZ212-2005) 客运专线铁路路基工程施质量验收暂行标准(铁建设[2005]160号) 5、资源配置 5.1人员 负责路基浆体喷射搅拌桩作业人员必须是经过培训、工作熟练的工人,并且具有较高的质量意识。 电工、运输车司机等特殊工种,必须是经过培训、考试合格,持证上岗。 5.2设备 见表一 序号 机械设备 规格类型 单位 数量 备注 1 水泥浆体喷射搅拌桩机 SJB-3 台 3 桩设备 2 空压机 台 3 3 水泥浆搅拌机 4 2 4 全站仪 尼康 台 1 测量仪器 5 水准仪 徕佧 台 1 6 压力试验机 NYL-2000D型 台 1 试验仪器 7 荷载板试验仪 台 1 5.3材料 技术主管负责按施工进度要求提供月材料计划。 物资设备部根据材料计划,组织进料。 试验室接到材料室通知后立即组织取样试验工作,对无说明书和出场合格证的产品则有权拒绝试验,并上报项目部工程部。 5.3.1水泥 选择水泥品种的原则如下:混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,当环境水对混凝土有侵蚀性时,应经试验选择其它水泥。 水泥品质应符合现行的国家标准,固定厂家供应。运至工地的水泥,应有厂家产品试验报告,试验室必须进行复验,必要时还应进行化学分析,水泥质量的试验按现行的国家标准进行。 5.3.2水 a.凡适用于饮用的水,均可以拌制水泥浆,未经处理的工业水,不得用以拌制水泥浆。 b.天然矿化水,如果化学成分符合表中的规定,可以用来拌制水泥浆。 c.对拌制水泥浆的水质有怀疑时,应及时进行水质检定。 5.3.3外加剂 a.外加剂的掺量由试验确定。 b.如需提高混凝土的早期强度,宜在混凝土中掺加早强剂 6、工艺操作步骤 6.1.1流程图(见图1) 水泥浆体浆体喷射搅拌桩流程图(图1) 6.2 施工工艺 6.2.1平整施工场地,彻底清除地上、地下和空中的一切障碍。场地低洼回填粘土料;地表过软时采取满铺片石、铺垫圆木等防止桩机失稳的措施;边坡附近考虑施工对边坡的影响,采取边坡稳定措施 6.2.2每段浆体喷射搅拌桩施工前要进行试桩,施工单位要根据试桩确定的参数进行施工。根据设计要求测设浆体喷射搅拌桩桩位,经复核无误后,用竹签和白灰准确标示出桩位,桩位偏差不得大于5 cm。 6.2.2浆体喷射搅拌桩机械运至工地后,先安装调试,待转速、空压正常后,再进行就位。 6.2.3浆体喷射搅拌桩机就位,钻头对位后调平钻机机身,精确对位,保证桩中心偏位不大于5 cm,钻杆垂直度偏差不大于1%。 6.2.5开动主电机下钻,钻到设计深度时停止,钻头反转,但不提升。 6.2.6打开送料阀门,喷送加固料, 确认加固料已到达桩底后,再边送料,边搅拌边提升搅拌钻头。在喷加固料搅拌过程中送加固料要连续足量,不得中断,每延米水泥浆用量不小于规定数量。严格控制搅拌速度、提升速度、气体流量、空气压力等参数,确保喷料均匀、搅拌充分、喷料量符合设计要求。 6.2.7提升钻头至离地面下50cm,停止送料。 6.2.8打开送气阀,关闭送料阀,但空压机不停机,钻头升至离地面30 cm时,停止提升,在原位转动二分钟。 6.2.9搅拌钻头再重新搅拌至桩底,最后搅拌提升至地面下50cm止。 6.2.10移动浆体喷射搅拌桩机械到下一桩位,重复以上布骤。 6.3注意事项 6.3.1施工前必须通过工艺性

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