www.cnshu.cn 资料下载【现代企业班组管理--生产现场管理的基础--6s简介】（ppt 59页）.ppt

现代企业班组管理 ——生产现场管理的基础 —6S简介 生产现场管理的基础 —6S简介 一、引言：关于 5S 二、 6S 的起源 三、推行 6S 的目的 一、引言：关于 5S 参观过日本工厂的人，印象一定特别强烈：环境优美，通道上物品、车辆摆放整齐、有序。厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库，从地板、墙面、窗户到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽，而员工的态度也是非常严谨，工作井然有序，生产配合流畅，给人整体的感觉就是高素质、高效率。看到这些就不难明白为什么日本这样一个自然资源缺乏的国家，能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。　 一、引言：关于 5S 反观国内企业，大部分会存在这些问题：厂区道路上有很多坑洞，虽然也比较重视绿化，但总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置。再看车间，机器设备定位不合理，且布满灰尘，缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运输通道拐弯抹角，工具随意放置，员工服装、仪容不整，经常不必要的走动等等…… 以上种种不良现象，均会给企业造成很大浪费。 一、引言：关于 5S 【案例一】 几年前，有一个企业接洽了一个日本客户，日本客户来到企业后，没有进会议室，甚至连一口水都没有喝，直接来到了生产现场。看完生产现场后，客户对这家企业的负责人说：“请贵公司现做5S吧，连5S都做不好的企业，敝公司不敢与之合作。” 一、引言：关于 5S 【案例二】 围绕创建“安全、有序、高效、创新”的现场工作秩序，从2002年10月起，杭州传化大地生物技术股份有限公司，全面开展了“5S”管理活动，为保证现场管理工作的顺利开展和取得预期的效果，公司制定了“5S”考核管理办法，并纳入公司目标绩效考核体系，通过一抓组织领导，二抓宣传教育，三抓基层班组，四抓制度规范，五抓考核整改，取得了良好的成效。 二、6S 的起源 二、6S 的起源 根据企业发展的进一步发展需要，我国企业在5S现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来5S 的基础上增加了安全（safety）要素，形成了“6S”。 二、6S 的起源 二、6S 的起源 三、推行 6S 的目的 对于企业来说，6S是一种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力。企业核心的竞争力是什么呢？不是决策能力，不是营销能力，而是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到、把做到的做好的坚决态度。 三、推行 6S 的目的 对于管理人员来说，6S是基本能力。现场的管理，说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理，现场每天都在变化，异常每天都在发生。做好6S，能够让现场井然有序，异常发生率降到最低，员工工作心情舒畅。所以，6S是管理的根本，6S的好坏，是衡量干部管理能力高低的重要指标，6S做不好的干部，其他工作也做不好。 三、推行 6S 的目的 对于员工来说，6S是每天必须的工作。这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到，设备经常坏，物料经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。这种现场，员工呆得憋气，老总看到生气，客户一旦光临，当然也失去下订单的勇气 本讲小结 6S起源于5S，是生产现场管理的基础。6S的含义为整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。6S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础。 企业为什么要推行6S？对于企业来说，6S是一种态度。对于管理人员来说，6S是基本能力。对于员工来说，6S是每天必须的工作。6S活动的最终目的是提高企业的品质，将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。 现代企业班组管理 ——6S 的作用与关系 6S 的作用与关系 一、6S 的八大作用 二、6S 之间的关系 一、 6S 的八大作用 亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、 事故为零、投诉为零、缺勤为零。 一、 6S 的八大作用 1、亏损为零——6S是最佳的推销员： 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场； 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多； 知名度很高，很多人慕名前来参观； 大家争着来这家公司工作； 人们都以购买这家公司的产品为荣； 整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展空间。 一、 6S 的八大作用 2、不良为零——6S