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潍坊马丁冻干机选型手册 冷冻干燥基础知识： 1.预处理： 冷冻（对某些产品而言，为干燥之前的冷冻造粒）对不同的产品要进行不同的预处理，但总的来说，液体料与固体料的预处理是不同的。 选择产品适当的预处理时，应考虑以下因素： ●共晶点、物料含水率、水汽扩散速度、冻结速度以及冻结后冰晶大小、升华条件、冻品的传热效率、干燥速度以及所要求的干燥产品的品质，例如：颜色、风味、复水性、营养价值。 ●由于在冻干过程中要考虑许多因素，即在维持最经济的运行条件的同时获得所要求的产品品质。 2.食品原料的干物质含量： ●与传统的干燥方法相比，冷冻干燥的一次性投资和运行成本是比较高的，因此，在冷冻干燥过程中，原料的固形物含量尽可能高是特别重要的。 ●最佳冻干物质含量和干燥条件应在最终选定配套设备之前，通过大量的试验来确定。 3.冷冻： ●为了在抽真空期间不破坏产品的外观和细胞结构，产品应首先进行冷冻。冷冻温度取决于产品类型、干物质含量及冷冻速度。 ●确定冷冻温度的最好方法就是找出物料的共晶点温度。 4.冷冻速度: 快速冻结将生成细小的冰晶，慢冻则有相反的效果。这意味着前者可获得品质比后者更好的成品，液态产品大多也是如此。慢冻还会导致倾向于共晶点温度降低而且必须降低冻结温度。 5.装料：料盘中的物料厚度对干燥时间是非常重要的。干燥时间随着料层厚度的增加而增加。此外，在所有料盘中的产品厚度均等也是非常重要的。 6.干燥：干燥条件通常是由干燥舱内的真空度，产品的温度及加热板温度决定的。水（H2O）有三种相态，即固态、液态和气态，三种相态既可以相互转换又可以共存。如图为水（H2O）的相平衡图。图中 OA、OB、OC 三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸气与温度之间的关系，分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O 点称为三相点，所对应的温度为 0.01℃，水蒸气压为 610.5Pa（4.58mmHg），在这样的温度和水蒸气压下，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。 真空冷冻干燥的原理是基于水的三相图， 产品的品种：产品不同则共熔点亦不同，共熔点低的产品要求预冻的温度低；加热时板层的温度亦相应要低些。有些产品受冷冻的影响较大，有些产品则影响较小；一般 细菌性的产品受冷冻的影响较大，病毒性的产品受冷冻的影响较小。要根据试验找出一个产品的最优冷冻速率，以获得高质量的产品和较短的冷冻干燥时间。另外产品不同，对残余水份的要求也不同。为了长期保存产品，有些产品要求残余水份含量低些。有些则要求高些。残余水份含量要求低的产品，冻干时间需长些。残余水份含量要求高的产品，冻干时间可缩短。 2、升华干燥中的传热与传质 要维持升华干燥的不断进行，必须满足两个基本条件，即热量的不断供给和生成水蒸汽的不断排除。在干燥开始阶段，如果物料温度相对较高，升华所需要的潜热可取自物料本身的显热。但随着升华的进行，物料温度很快就降到与干燥仓蒸汽分压平衡的温度，此时，不间断外界供热，升华干燥平稳进行。在外界供热的情况下，升华所生成的蒸汽及时排除，冷冻干燥过程完成结束。 真空冷冻干燥技术应用于食品行业，使用该技术加工出来的产品，就称之为冻干食品（FD食品冻干）。可加工几乎所有的农副产品，如肉、禽、蛋、水产品、蔬菜、瓜果等都可以制成冻干食品。冻干技术还应用于生物制药行业、医疗行业、保健品行业等。能够最大限度的保持原有食品的色、香、味、形。 型号/参数 FD-10 FD-20 FD-50 FD-75 FD-100 FD-125 FD-150 FD-175 FD-200 FD-275 干燥面积㎡ 10 20 50 75 100 125 150 175 200 275 料盘尺寸 745*635*30 540*635*30 料盘数量 21 60 144 216 288 360 432 504 576 792 罐体尺寸 Φm ≈ 1.4*2.1 1.8*2.6 2.4*4.8 2.4*8.9 2.4*11.3 2.4*13.7 2.4*16.1 2.4*15 2.4*17 2.4*23 真空度≈ 13--200pa 加热板温度 常温~+120℃ 电加热kw≈ 10 15 40 蒸汽耗量kg/h/0.7mpa≈ 135 200 240 260 320 380 430 650 耗冷量≈ 21 36 70 120 140 215 258 240 280 400 装机功率≈