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GW-1.5T中频感应熔化炉技术报价 方案 方案号：111206 方案提供：杭州恒科电炉厂 联系人：钱水龙 手地 址：杭州市萧山区浦阳镇工业区滨河路8号 目 录 方案概述 运行条件 技术标准 主要技术参数 电气部分说明 机械部分说明 电炉附件 成套设备范围 技术资料和图纸 设备验收标准及安装周期 安装、调试人员培训 随机备品备件 售后服务 十四、 地基图 方案概述： 1工程概况： 因生产需求贵铸造厂工程项目配套的1.5T无芯感应熔炼炉。成套设备数量：熔炼炉壹柜二炉1套 配置方式：壹台变压器1000KVA（660V进线采用单整流单逆变的方式）的变压器（用户自备）、壹套独立中频电源系统、电容柜一组、二台炉体及附件。 中频熔炼炉 1000 1000KVA 单台动力供电变压器 1100KW 中频电源 1.5T中频熔炼炉 1.5T中频熔炼炉 2设备用途：主要用于钢、铸铁等黑色金属升温、保温、熔炼。主要材料：铸铁（球铁）、铸钢 3项目设计生产要求： 1．3．1工作温度：1500摄式度。 1．3．2每个炉体额定容量：1.5T 4工艺描述：用户工厂采用感应电炉溶炼工艺 熔铸工艺过程 中频炉熔炼 中频炉熔炼 1500 钢包 浇铸件 炉 料 1.5设备选型： 1．5．1中频熔炼炉选型 电源功率选择： 选择合理的电源功率来匹配1.5T熔炼炉体。尤为重要，即要保证电源功率密度及满足熔炼温度和速度，并达到节电目的。还需在额定的供电容量（变压器1000KVA）下长期的工作。一般来说，熔炼速度和需要熔炼的金属都是事先决定的。所要求的熔炼速度决定了所要求的功率。根据经验可得到以下估算原则。 金属 功率（KW/T/h） 球铁 1100 下面是推荐的熔炼炉额定功率配置（铁和钢） 电炉容量（T） 功率范围（KW） 0.5 400 0.75 500 1 700 1.5 1100 2.5 1500 3 2500 5 3000 因此，我公司根据用户要求冶炼速度快，熔化率要求：1.5T/1小时：并结合贵方现场供电情况，通过理论计算结合实际经验得出：电源额定功率选用1100KW,这样可使1.5T感应炉出钢水量大、速度快、节电等目的。因此电源功率应采用1100KW，电源频率选用：700HZ。中频电源型号：KGPS-1100KW/0.7S 频率选择： 当向炉子输入一定功率时，熔炼金属中就会感应出电流，加热金属。同时，由于存在电磁力的作用，一旦金属熔化以后，就会产生液态金属的运动。这一运动（搅拌）从熔池的中央开始，向线圈两端移动，由于金属受炉底和炉壁的约束，因而且最终的运动总是向上的，在炉顶部形成一个驼峰。表示这一搅拌强度的最方便的办法，就是使用驼峰高度对熔池直径的比值来表达。如果驼峰高度为1个单位，熔池直径为10个单位，则H/D=1/10=0.1 从经验可知，最合适的搅拌强度为： 合金 H/D比值 铁 0.125-0.2 钢 0.07-0.125 黄铜 0.07-0.15 铝 0.035-0.5 熔炼过程中，所需要的搅拌强度大小和电源频率密不可分，由于钢浇铸温度较高，因而非常易于氧化，搅拌强度越高，钢水报漏于表面同大气接触的程度就越严重，同时，如果搅拌强度过高，炉衬就会非常迅速的遭到侵蚀。 对于用户，特别是对于制造商来说，使用更高的频率，更大的额定单位功率具有某些有利之处。在间断熔炼中，两炉次之间，炉子是被完全倒空的，可以看到，更高的频率会产生更快的熔化速度。但是高频率也会导致一些不利之处。在生产过程中，拙劣的加料方式和操作者的疏忽大意是经常存在的现象，因此在较高频率和高功率状态下，就存在由于炉内炉料搭桥而产生漏炉事故。从而，合理的设计设备频率时，考虑到熔炼率和电磁搅拌因数，所以，本套设备频率应在