5s指导推行教本--zhuweichina.pptVIP

指 导 推 行 教 材 一、为什么要推行“5S” 你有留意到 以下不良现象吗？ 1、仪容不整和穿着不整的工作人员； 2、机器设备摆设不当； 3、机器设备保养不良； 4、原料、半成品、成品、待修品、报废品 随意摆放； 工具随意摆放； 运料通道不当，或通道被占堵塞； 工作人员座位和坐姿不 ? ? ? ? ? ? 不良现象实例（1）- 生产现场 不良现象实例（2）- 物料仓库 不良现象实例（3）- 物料仓库 不良现象实例（4）- 工具仓库 不良现象实例（5）- 办公室 不良现象实例（6）- 食 堂 如何消除 上述不良现象？ 推行“5S”就是一种有效的途径！ 推行“5S”的 意义与目标 （一）意义 创造洁净、舒适的工作环境，生产出高品质的产品； 提高员工的素养； 建立大冶的企业文化，塑造企业形象。 （二）目标 为员工创造一个干净、舒适、整洁和合理的工作场所与空间环境。 什么是“5S”？ 何为“5S” 整理 SEIRI 实质 将工作场所内所有的物品区分为必要和非必要的物品，把非必要的物品清除掉。 整顿 SEITON 实质 将整理留下来的必需品按照规定摆放整齐，并加以注明，标识。 整顿 SEITON ——定点（定置）管理 整顿 SEITON ——定容管理 清扫 （SEISO） 实质 把工作场所里里外外打扫干净。 清洁 SEIKETSU） 实质 保持上面“3S”的成果 素养（SHITSUKE） 实质 培养好习惯和主动积极的精神。 5个“S”之间的关系 三、“5S”的效能 “5S”给我们带来的变化卫(1) “5S”给我们带来的变化（2） “5S”给我们带来的变化（3） 未进行5S “5S”给我们带来的变化（4） 未进行5S “5S”给我们带来的变化（5） 未进行5S “5S” 的 效 能 5S能为我们做到： （一）品质有保障； （二）安全有保障； （三）效率提升； （四）减少浪费； （五）提升员工的归属感； （六）提升企业形象。 如何推行“5S” 追求“5S” 1.循序渐进 从基础做起。 5S实施三大法宝（1） 一、红牌作战 目的： 运用醒目的红色标签，标明问题之所在。 5S实施三大法宝（2） 二、目视管理 定义： 一看便知 5S实施三大法宝（2） —目视管理实例 5S实施三大法宝（3） ——检查表 三、检查表 原则：对已进行的项目进行检查，加以控制。 五、对“5S”的认识误区 对“5S”的认识误区（1） 误区一：工作太忙，没时间做“5S” 对“5S”的认识误区（2） 误区二：“5S”就是把职场打扫干净。 对“5S”的认识误区（3） 误区三：我们公司已经做过“5S”了。 对“5S”的认识误区（4） 误区四：“5S”活动看不到经济效益 对“5S”的认识误区（5） 误区五：认为“5S”活动的推进就是“5S”检查 对“5S”的认识误区（6） 误区六：认为“5S”活动不用检查 讨论：你认为该如何推进“5S”？ “5S”推行成功的要决 高层重视 中层一致 设施达标 培训到位 责任明确 细化标准 检查跟进 持之以恒 结 束 语 什么是“5S”？？ 方法： 整理：--清楚区分“要”与“不要”的东西； 整顿：--将不要和需改善的东西贴上“红牌”； 清扫：--在不干净的地方贴上“红牌”； 清洁：--减少“红牌”的数量； 素养：--有人继续增加“红牌”。 指 导 推 行 教 材 5S 例子： 1.邮筒 2.行车线 3.公告栏 4.看板和示意牌 5.出入证 指 导 推 行 教 材 5S 不同颜色的灯代表不同的焊接参数 责任分区一目了然 指 导 推 行 教 材 5S 种类： 1.点检用 只记入好与不好的符号 2.记录用 记录评鉴的数据 指 导 推 行 教 材 5S 指 导 推 行 教 材 5S ? 5S是工作的一部分，5S（长期重要非紧要）和绩效等硬指标是一样的，都是