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003模板工程技_术_交_底_记_录

技 术 交 底 记 录 表C2—1 编 号 003 工程名称 西平建业森林半岛二期工程 交底日期 2014年11月21日 施工单位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 基础、主体工程 交底提要 模板技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、材料要求 1.1 模板:竹胶板尺寸(1220×2440×10mm)用于顶板,覆膜多层板尺寸(1830×915×15mm)用于柱、墙、梁。 1.2 方木:50×70mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。 1.3 方管:50×50mm用于墙体加固。 1.4 钢管:Ф48×3.0mm厚、长度为0.8m~6m不等。 1.5 对拉螺栓:采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB300),两边套丝扣,并且两边带好两个螺母,在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。(地下室外墙为止水拉杆) 1.6 隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。 1.7 模板截面支撑用料:墙柱底部采用钢筋支撑,两端点好防锈漆;剪力墙内部放水泥口撑;梁底采用步步紧。 2、施工机具 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。 支撑体系:柱、墙均采用双钢管Ф48×3.0mm配山形扣件螺栓连接、满堂钢管脚手架等。 二、作业条件: 1、模板的配制: (1) 模板配制前施工班组对照所施工部位,认真熟悉图纸,学习技术交底,并根据模板图及所施工部位的工作量,限额领取多层板及方木。 (2) 施工班组应选派有一定技术特长的工人,按照设计图纸及模板图精心配模。 (3) 对于需使用螺栓的部位,必须根据模板图,在配模时预先打眼,严禁安装后随意打眼。打眼时必须将相应的两块模板,面对面重叠放好,用钉子钉好后,再根据模板图上的对拉螺栓位置,用钢尺量好,用墨斗弹线,然后再进行打眼。对拉螺栓的间距不得大于450mm。 (4) 方木要用电刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,?经验收后,方可用于配模,否则严禁使用。 2、 配模的原则 (1) 梁底模及梁邦均采用多层板配面,两边方木配楞,配制时整板放两头,接头放中间,接头模板必须校方。梁底模两头应压在柱、墙、堵头模板上,与柱、墙、堵头内表面齐平;梁柱交接与梁墙相交处,必须采用柱墙模包梁模的构造形式。 (2) 配制柱、墙模的多层板必须厚度一致,梁、柱、墙接头处配制的模板一道配出,此处尽量采用整板套割配置模板。柱墙小块模板放在中部拼缝,结构外边柱、墙的外模应配制为整模,其上端应配制到 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表C2—1 编 号 003 工程名称 西平建业森林半岛二期工程 交底日期 2014年11月21日 施工单位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 基础、主体工程 交底提要 模板技术交底 楼层面,下端应向下多配制100mm,以便包盖上下层结构的水平施工缝,防止漏浆。 (3) 配制板模时,每间平板四周尽量以整板为主,中间不足处小板拼缝。 (4) 所有切割后的多层板边必须用手刨找直,并立即涂封口酚醛清漆。 3、 配好的模板,要在模板的背面,根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,分类堆放并堆放整齐。 4、 柱、墙及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法,即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口,以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱、墙模底口应用水泥砂浆封实。 5、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。 6、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱、墙加固用的地锚己预埋好且可以使用。 7、柱墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 三、操作工艺: 3.1 工艺流程 3.1.1 安装柱模板 弹柱模位置线→模板就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→全面检查校正。 3.1.2 安装墙模板 弹墙模位置线 → 粘贴海棉条 → 安装门窗洞口模板 → 安装模板 → 安装对拉螺栓 → 安装水平、竖向钢管 → 安装斜撑 → 紧固对拉螺栓 → 调整模板平整度、垂直度和截面尺寸 3.1.3 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 3.1.4 安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起

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