023覆土顶板混凝土浇筑技术交底.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
023覆土顶板混凝土浇筑技术交底

技术交底记录 编 号 023 工程名称 汇锦新园1-6号楼及黑号站 交底日期 2012 交底提要 覆土顶板混凝土浇筑技术交底 交底内容: 现浇砼空心楼盖砼浇筑: 内泵管或其他施工工具不可直接放置在GBF管上,可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上,施工人员要注意保护GBF管避免直接踩踏GBF管。 内内现浇混凝土落度要求为:14—16cm,石子粒径为5—25mm。浇筑前所有GBF管要充分浇水湿润。 内内内内内内浇筑砼时,防止振捣棒长时间碰撞预制箱体板,选用小功率振捣棒。浇筑时以梁下料为主、箱体预留孔为辅,振捣梁内时,通过预留孔观察砼流动位置,待砼基本流满、箱底气泡基本排空,达到再浇筑梁内砼,最后浇筑上层板砼,同时向预留孔内灌入砼,振捣棒插入到板底一次振捣完成。 砼浇筑过程中,安排专人负责预制薄壁箱体的成品保护检查,对振捣工进行专项技术交底,保证箱体、钢筋的设计位置。 振捣砼时,不得振动钢筋、内模,以免钢筋、位移,内模损坏和变形。 砼下料时不宜太猛,也不可太多,当GBF板厚超过25厘米时砼应分两层浇筑,但间隔时间不得超过砼初凝时间。 混凝土的浇筑,应沿平行薄壁管方向进行;不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。 浇注混凝土时,应安排适量的安装GBF管工人,随浇筑作业及时修补、调整薄壁管。 浇筑混凝土空心楼盖时,暗梁处可用普通振动棒,管与管间肋处应严格采用插入式小振动棒(直径30毫米)进行振捣,面层砼用平板式振动器振捣。先将插入式振动器在管间缝隙中振捣,不得直接接触压薄壁管进行振捣,管间砼密实后可采用平板式振动器随振随找平,随捣随抹。 浇筑混凝土时,要注意GBF管是否有上浮现象,特别是靠近梁边的GBF管,一旦有上浮,应立即停止砼浇注,待采取加固抗浮的措施后再继续作业。 交底人: 被交底人: 技术交底记录 编 号 023 工程名称 汇锦新园1-6号楼及黑号站 交底日期 2012 交底提要 覆土顶板混凝土浇筑技术交底 交底内容: 墙体混凝土浇筑 混凝土浇筑前,检查混凝土墙内杂物,并冲洗干净,模板浇水湿润,并在接茬处先铺20mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆,再浇筑混凝土并振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 混凝土浇筑要分层下料,分层振捣,第一步下料高度不得超过40cm ,以后每步下料高度不得超过45cm。振捣混凝土时,插入式振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振捣棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。对混凝土根部要进行二次振捣,提高接缝处的强度、密实度。再进行下一步混凝土浇筑。必须连续浇筑。 在振捣上一层混凝土时,振捣棒要插入下一层混凝土内50mm。混凝土的自由倾落高度不得大于2m。必要时采用溜槽或串桶下料,以保证混凝土的施工质量。 柱混凝土的浇筑 混凝土浇筑前,模板浇水湿润,并在接茬处先铺50mm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆,再浇筑混凝土并振捣密实,保证新旧混凝土充分黏结。 柱混凝土浇筑时自由倾落的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 梁板混凝土的浇筑 梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。 梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。 交底人: 被交底人: 技术交底记录 编 号 023 工程名称 汇锦新园1-6号楼及黑号

文档评论(0)

peili2018 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档