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建筑地基基础工程篇 水泥土深层搅拌桩施工工艺标准 SZIRIQB1.3-2010 PAGE 第 PAGE 2页 水泥土深层搅拌桩施工工艺标准 SZIRIQB1.3-2010 1．适用范围 1.1 水泥土搅拌桩：利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后形成水泥土桩体，可分为喷浆深层搅拌桩（湿法）和喷粉深层搅拌桩（干法）。 1.2 水泥土深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基；也适用于由水泥土桩形成的基坑止水帷幕或浅基坑的支护结构。湿法的加固深度不宜大于20m，干法的加固深度不宜大于15 2．施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 熟悉设计意图，针对现场条件检查设计图纸是否符合上述基本规定，并做好图纸会审。 2.1.2 深层搅拌机定位时，必须经过技术复核确保定位准确，并请监理人员进行轴线定位验收。 2.1.3 施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆（粉）口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计通过试验确定搅拌桩材料的配合比。 2.2 材料要求 2.2.1水泥：按设计要求使用，通常采用强度等级为P.O.32.5的普通硅酸盐水泥，要求无结块。 2.2.2 外加剂：塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏，应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。 2.3 主要机具 2.3.1湿法施工的主要机具：深层搅拌机，起重机，灰浆搅拌机，灰浆泵，冷却泵，机动翻斗车，导向架，集料斗，磅秤，提速测定仪，电气控制柜，铁锹，手推车等。 2.3.2 干法施工的主要机具：深层搅拌机，起重机，空压机，干粉罐，机动翻斗车，导向架，集料斗，磅秤，提速测定仪，电气控制柜，铁锹，手推车等。 2.3.3 常用深层搅拌机主要性能见表1。 常用深层搅拌机主要技术性能 表1 性能 GPP—5B PH—5A PH—5B 电机功率（kW） 37 37 37 搅拌叶片外径（mm） 500 500 500 搅拌轴转数（正、反）（r/min） 28、50、92 28、50、92 7、12、21、35、40 8.5、14、25、40、60 7、12、21、35、40 8.5、14、25、40、60 最大扭矩（kN.m） 8.6 20 20 给进、提升能力（kN） 30 78.4 78.4 速度（下沉正）（提升反）（m/min） 0.48、0.8、1.47 0.48、0.8、1.47 0.2、0.4、0.6、1、1.5 0.2、0.3、0.5、1、1.2 0.2、0.4、0.6、1、1.5 0.2、0.3、0.5、1、1.2 提升高度（m） 14 14 18 接地压力（kPa） 34 30 30 重量（t） 10.6、11、11.2 12.5 12.5 最大送粉量（kg/min） 100 100 100 2.4 作业条件 2.4.1 施工场地应先整平，清除桩位处地上、地下障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。 2.4.2 设备开机前应经检修、调试，检查桩机运行和输料管畅通情况。 2.4.3 开工前应检查水泥及外加剂的质量，桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度（主要是水泥浆流量计和其它计量装置）。 3．操作工艺 3.1 工艺流程 3.1.1水泥土搅拌桩的施工程序为： 3.1.2 喷浆水泥土搅拌桩施工程序为： 地上（下）清障→深层搅拌机定位、调平→配制水泥浆→边喷浆边搅拌下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面→重复边喷浆边搅拌下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停灰面→关闭搅拌机、清洗→移至下一桩位。 3.1.3 喷粉水泥土搅拌桩施工程序为： 地上（下）清障→深层搅拌机定位、调平→预搅下沉至设计加固深度→配制水泥粉→边喷粉边搅拌提升至预定的停灰面→重复搅拌下沉至设计加固深度→喷粉或仅搅拌提升至预定的停灰面→关闭搅拌机、清洗→移至下一桩位。 3.2 操作工艺 3.2.1 施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊在起重机上，用输浆胶管将储料罐灰浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重和机械加压，以0.38～0.75m/min的速度搅拌下沉，与此同时开动灰浆泵，将灰浆从深层搅拌机中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边喷浆边搅拌至要求的加固深度；再以0.3～0.5m 3.2.2 搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1％，桩位的偏差不得大于50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度达不到设计要求时，可提高水泥用量采用复喷的方法解决。喷浆施工，可采用两喷两搅或