5s—vf培训资料_2.ppt

5S与可视化管理 1、5S活动 2、目视管理 引 言 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 中国员工有几个不好的习惯: 做事随意,没有规矩; 有了规矩,弄虚作假,不守规矩; 遵守规矩,却总是做不到位。 每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来 由专人将别人乱扔的垃圾捡起来 每个人都随处乱丢垃圾而没有人捡起来 5S 活 动 一、 5S管理的原则 1、5S的起源 5S管理法起源于日本，它是指在生产现场中对作业环境、设备、工装、材料、工位器具、人员等生产要素进行有效的管理。5S是日文的罗马字Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）、Shitsuke（素养）这5个单词字头的5个S。 5S活动对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、严格的标准化、完美的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。 二、推行5S活动的目的和作用 （1）目的 ⒈ 提高工作和生产效率 ⒉ 改善产品的品质　 ⒊ 保障企业安全生产 ⒋ 降低生产成本 ⒌ 缩短生产周期，确保交货期 ⒍ 改善了员工的面貌，提高了企业的形象。 （2）作用 因成功实施5S的工厂被称为“八零工厂”，即：亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、切换产品时间为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零。实践证明，企业通过5S活动，往往能够快速成长，而且能够使投资者、客户、雇员、社会四个方面都得到满意。 适用范围 △生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所 △公共事务、供水、供电、道路交通管理等； △社会道德、人员思想意识的管理 整 理 非必需品的处理 整 顿 （二）整顿 颜色表示区分： ①黄色：一般通道、区域线 ②白色：工作区域 ③绿色：料区、成品区 ④红色：不良区警告、安全管制 具体用何种颜色还要视底色而定！ 最优的空间利用，最短的运输距离，最少的装卸次数，最确实的安全防护，最大的操作便利，最少的心情不畅，最小的改进费用，最广的统一规范，最佳而又灵活的弹性，最美的协调布局。 定置管理 根据物流的规律，按人的生理和心理，效率和安全，科学地确定物品在现场的位置。 定置管理的原则 定置必有图 有图必有物 有物必分区 有区必挂牌 有牌必分类 帐（图）物必一致 清 洁 是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场状态进 行保 持，这是第4项S活动，清洁所追求的是对良好状 态持之以恒的保持。它包括生产现场的环境整齐、美观、 整洁；生产现场设备、工具、物品干净整齐，没有垃圾、 噪音和污染源；生产现场各类人员着装、仪表、仪容整 洁；还包括员工精神上的整洁。 清 扫 就是指把生产现场打扫 干净，包括机 器、工具、地面、墙壁天花板及其他工作场 所。脏的现场会使设备精度丧失，故障多 发，影响产品质量，还会影响人们的工作情 绪、身心健康，因而清扫变得越来越重要。清扫称 为点检，员工在清扫时，可以发 现许多不正常 的地方。 素 养 是一种作业习惯和行为 规范，也是5S 的最终目标。提高素养就是逐步养成良好的 作业习惯、行为规范和高尚的道德品德，自 觉遵守各项规章制度，并且能改善人际关 系，加强集体主义观念及团队精神，建立良 好的企业文化。 5S活动与相关活动的关系 例1：采购的目视管理 例2：仓库的目视管理 思考题 一般工厂都是用密封的铁桶来储存油料，因此很不容易掌握这些桶内油料的存量到底还有多少，什么时候需要补充，这对油料的管理是不理想的。 请问如何用目视化管理来加强对油料的管理？ 例3：设备的目视管理 螺丝在生产中松动的现象还是非常普遍，而且造成的损失也是非常大的，轻的会影响机器的正常运行，严重的会引起人身伤亡事故， 如何使用目视化管理检查螺丝松动现象？ 四、目视管理的方法 举 例 五、5S与目视管理的区别 第三节 行灯系统 任 务 1、超市当中有哪些目视化管理？ 2、如何在生活中实现5S？ 3、生活中如何运用定置管理？ 4、请说出以下颜色代表什么含义：红色、红黄色、黄色、绿色、蓝色、紫红色、白色、黑色。 二、目视管理的作用 （一）目视管理可以让问题和异常暴露出来 作用一 作用二 在管理过程中可以通过目视管理，将“正常状态”予以标示，一旦离开此状 态就意味着异常，发生