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如何使我们的工作场地显得干净和整洁? 5S : 5个日语单词的首字母，这些单词表示以下5个步骤： Seiri = 清除 Seiton = 整理 Seiso = 清洁 Seiketsu = 标准化 Shitsuke = 保持, 遵守并不断提高标准 用5S的功能： ...改进生产----提高生产率与产品质量 : 将浪费在寻找工具、物品或者文件的时间最小化； 减少故障数量以及实时反应时间； 明确合适的操作环境，标识故障状态。 ... 改善生活环境 : 改善工作环境（清洁，较少事故等）； 提高个人行为； … 鼓励团队精神 。 5S的定义 The 5S Seiri = Sweep Away 1S:清除(整理):在车间里寻找真正有用的物品并将其保留,将不用的物品扔出去 Seiton = Sort and Organise 2S:整理(定置):分类摆放,以减少不必要的移动,付出和时间上的浪费.定置管理,每个位置对应一个物品,每个物品都放在它的位置上 Seiso = Spotless 3S:打扫(清洁):通过清除灰尘以保持车间清洁,设备可因此更容易地被检查出缺陷故障(例如:泄漏等)和早期磨损 Seiketsu = Standardize 4S:标准化:定义一个确保工作场所没有多余物品的,有序的,无污点的,可被审查的从而保持自由的标准.特别是怎样消除因灰尘和混乱所带来的影响. Shitsuke = Sustain 5S:通过支持,帮助现场操作工人遵守标准和改善标准,管理者鼓励现场操作工人培养良好的习惯. 准备 How to reach 5S ? 定义区域的牵头人和支持者 定义了区域的layout，和现场实际情况一致 Timetable定义了达到目标的时间进度，并得到认可 所有人要经过5S实施方法培训 5S作业指导书培训 区域划分的培训 5S培训 1 st S ① 首先，我会问自己哪些东西可以再使用，将其挑选出来，然后清除没有用处的东西。 生产线上哪些东西是我们需要清除的呢？ 使用后的空塑料袋 涂胶单元里废弃的抹布 生产线产的私人物品 未及时剪掉的扎带头 办公室里哪些东西是我们需要清除的呢？ 遗忘在柜子上的物品 废弃的纸张 和工作无关的用品 挂在椅子上的工作服 好的状态 生产线工位干净整洁，没有和生产无关的用品 办公室桌面干净整洁，摆放有序 生产线有可移动物品清单 2 nd S ② 我会将挑选出来的东西进行整理，并放在合适的地方；如果是常用的，或是难以搬运的，我就放在近处. 生产线上的2S问题 未放到定置的区域内 抽屉内无定置 未按照定制要求摆放 标签未放置到定置区域 电线杂乱，有安全风险 接线板未固定，有安全风险 办公室内的2S问题 物品随意摆放在消防设施旁 个人物品随意摆放 办公桌下堆放物品 桌面上办公物品未定制 开关破损，有触电风险 好的状态 生产线上的物品有定置和标识，并摆放在标识内 办公区域的物品有定置和标识，并摆放在标识内 3 rd S ③ 然后我会进行清洁，使它们保持清洁 。如果发现泄露，污迹等，我会在能力范围内自己将其修理好，或者寻求他人帮助。. 生产线哪些地方需要清洁？ 设备漏水 设备漏油 地面上有垃圾 零件掉落 残留的粘胶印 好的状态 干净整洁，地面无垃圾，设备旁无油无水 生产过程中掉落的垃圾要及时清扫 ？ 想一想 生产线做3S有什么重要意义？办公室的3S该怎么做呢？ 4 st S ④ 我将其标准化的意思是我会制定一个简单的 5 S 标准，并保证可以看到。 Production line 5S Standard- Wuhan 5S 清洁作业指导书 文件清单 5S标准要列到文件清单中进行管理 Office 5S Standard- Wuhan Office 5S Standard-Foshan SP Office 5S Standard-Shenzhen ⑤ 我会按照标准进行保持，并不断改善它们以取得进步。 5 st S 切记: 生产车间或物流区域是法雷奥的门面。工作环境是影响员工的效率和健康的重要因素。来自管理层的支持是执行此标准的前提。 按照顺序执行5s 步骤极其重要 持续改善 保持进步 5S 相关表格 5S Table Daily check 日常检查 检查频率：每天交接班检查 检查人员：班长 prepare 生产区域 5S checklist 检查频率：每个区域每月1次 检查人员：各区域pilot，Sponsor需要签字确认 1S 2S 3S 4S 5S 如果生产区域达到 5S，则由经理采用该表格进行评审 prepare Office 1S 2S 3S 4S 5