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Ⅵ 维护保养 目录 号码 日常维护 2 定期维护 长时间贮藏维护 联轴器维护 振动检测标准 换热器的维护 润滑油监控及判断油质标准 日常维护 (1)压缩机长期运转时,定期记录各项参数，温度、压力、功率、振动等等。 （2）如果从记录的数据中发现参数变化或出现不正常的情况时，应尽快找出原因，并采取适当的补救措施。 （3）每周检查一次油箱的油液位，如果发现油液位低于正常值，补充新油，到规定的油位。 （4）在压缩机开车运行一段时间后，定期清理油过滤器内杂质。如果油过滤器的压差超过1.0Bar，通过切换联动阀，切换过滤器，然后清理，更换备用零件（纸筒型滤芯不可重复使用）。 （5）检查级间冷却器的温度，如果杂质粘附在冷却管内壁上，影响冷却水流量，通过检测温度判断是否清理冷却器。 （6）检查排放阀以得到正常排放，如果不正常，打开旁路阀，并关闭隔断阀，调节旁路阀以得到正确排放，然后拆卸排放阀清理内部。 （7）在日常检查中，应特别注意压缩机、电机、油泵、辅助电机等的异常声音。 （8）操作中，应特别注意泄漏点、振动值等，如需要，重新紧固法兰螺栓。 （9）当安全装置报警时，应及时采用相应措施。在机组连锁后并重新启动时，应确认已排除所有原因。 （10）如果辅助油泵出口油压低，开启备用泵，并手动关闭主油泵，如果在此后，油压还是低，检查辅油泵和电机。 注意 在联轴器保护罩未安装前，不允许开启压缩机。 不要轻易触摸压缩机部件，避免出现温度过高烫伤皮肤。 发现并检修故障： 如果在运行过程中出现异常情况，安全装置将发出警报信号，在这种情况下，应参考“检修故障手册”〈位于第Ⅴ章〉采取正确的对策。 利用手册可以迅速有效的发现问题和故障，至于压缩机附件，也最好参考说明手册〈位于第Ⅲ章〉。 定期维护说明手册 简介 （1）如果正确操作和维护压缩机，压缩机可以长时期运行。 （2）该手册提供了压缩机及相关附件的定期维护和监测细则。 （3）下表给出的维护周期可作为参考。 在第一次整体检查后，可修改和决定下一次的检修周期。 （4）当压缩机运行一年后，可对压缩机做一次整体的检查。 下表给出了应该检测的项目； （5）在压缩机定期检查前，所有备件应齐全，以备更换损坏部件，参考“备件表”查兑备件。 （6）如果有些备件在维护中被使用，应尽快订购备件，因为零件需要长时间的供货周期。 （7）在订购备件时，请参考“备件表”中的说明文件号，如项目、备件号、备件名称及订购的备件数量。 （8）如果希望神户制钢所派遣一名监护工程师对压缩机进行定期维护，请尽早通知我们。 （9）操作和维护手册提供了压缩机的维护信息（注意事项及其它所需信息），请确认这些信息。 定期维护的注意事项 在压缩机停车前，检测机器的每个部位，以发现异常情况，并收集所有有用的运行记录。 压缩机停车后，一旦打开压缩机，尽可能观察到当时状况，并记录多点的状况。 考虑到工艺气体有毒或易燃，压缩机应完全与工艺管线隔离，压缩机内部的工艺气体应完全排放，并由N2置换。 在拆卸过程中，注意异常情况。 在下次维护中，应特别注意上次的异常情况。 对比定期维护前后压缩机的运行状况，并证实定期维护后机器的稳定性和成功性。 特别注意事项 在某些工况下，禁止在工艺管线中使用矿物油，如氧气、氯气系统。 确认在某些工况下，限制使用“O”形圈、橡胶垫片和液态的垫片，如裂解气、氯气、氧气系统。 禁止使用防锈剂“PYRSON”。 至于压缩机短期停车而采取的防绣措施，参考“长期存放维护程序”。 维护项目列表 3．1压缩机 项目 具体工作 周期(月) 备注 A联轴器找正 a.一年检查一次 b.拆机前检查 c.安装后检查 12 对照先前的数据 参照”联轴器找正方法” B压缩机内件、壳、扩压器等 a.检查沉积腐蚀状况。并清理或修理 b.检查迷宫密封的状态,如果间隙太大,更换迷宫密封 c.检查法兰的缺陷,用刮刀或油石清理 d.更换垫片 24 如果问题严重，绘制草图, 参考“间隙表” 试漏 C．转子 检查叶轮表面，观察沉积、腐蚀、磨损等状况，并清理或修理 在叶轮表面检查磁性颗粒 检查迷宫密封的“J”密封的损坏变形或松弛情况并，修理或更换 如需要，检查转子的动平衡情况 检查轴承或轴套的损坏情况，用油石修理或更换 24 12 记录 记录 参考“J密封的更换手册” D．滑动轴承 测量轴承间隙 检查轴承表面的磨损、刮伤、裂纹和颜色（过热引起）情况，利用渗透剂测裂纹，利用2