员工7s培训(例子).pptVIP

步骤2： 拟定7S推行方针与目标。 1） 方针制定。 例：告别昨天，挑战自我，我与公司共成长 公司因我而自豪 2） 目标制定。 例： 增加可使用面积20% 通道被占用次数降至每月3次以下。 有来宾到厂参观，不必事先临时做准备。 7S活动实施步骤 7S活动实施步骤 步骤3： 拟定工作计划与实施方法。 7S活动实施步骤 步骤4： 7S教育。 1）每个部门对全员进行教育。 ? 7S的内容及目的。 ? 7S的实施办法。 ? 7S的评比办法。 2）新进员工的7S训练。 7S活动实施步骤 步骤5： 7S活动前的文宣造势。 1） 最高主管发表讲话。 2） 海报、内部报刊宣传。 3） 宣传橱窗。 4） 文娱活动。 5） 横幅、标语。 7S活动实施步骤 步骤6： 7S 实 施。 1） 前期作业准备。 ? 方法说明会。 ? 工具、道具准备。 2） 工厂“洗浴”运动（全体上下彻底大扫除）。 3） 建立地面划线及物品标识标准。 4） “三定”，“三要素”展开。 5） 定点摄影。 工厂中常见的不良现象 仪容着装不规范的作业人员 机器设备位置摆设不合理、未按要求保养 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品随意摆放， 工装夹具、量具、工具、工件杂乱放置 通道不畅或被占用 工作场所脏乱污秽 危险品、危禁品缺警示标识 文件资料多、乱、未整理、未分类表识 二搂电梯旁的过道太凌乱 白板資料未清—很久的資料 伞架上摆了鞋子 鞋柜未关 问题在哪？ × 硬胶套损坏 沒人,但開燈 没记录实绩 地面需打扫 胶套脱落 白板笔的整理; 同一個顏色只一筆 白板筆的浪費例子; 同一個顏色有二筆 2008-11-05 * 清爽整洁 ◎形迹定位管理自己制作 7S改善的PDCA循环 7S持续改善循环图表 1 2 3 4 5 6 7 8 问题 原因 主因 计划对策 按计划实施 调查效果 总结经验 P D C A 开始 整 理 整顿 清扫 清洁 素养 总结经验 总结经验 节约 安全 推行7S成功的三大特色 ★ 全员参与 ★ 循序渐进 ★ 持之以恒 人造环境，环境育人 　　　 　　　　 全员参与共创美好工作和生活环境 谢 谢 积极与坚持 　健康与活力 　感恩与奉献 　 卓越与创新 传播正确理念 增强国民素质 推动社会进步 7S培训手册 Andy 2008-11-5 7S的起源 7S是在５S的基础上起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 2008-11-05 * 7个S之间的关系 7个S并不是各自独立,互不相关的;它們之间是相辅相成,缺一不可的关系. 整理是整顿的基础,整顿是整理的巩固,清扫显示整理、整顿的效果;而通过清洁和素养,则在企业形成整体的改善.安全和节约则是目前企业降低成本有效途径7个S之间关系可以用几句口决表达: 只有整理没整顿,物品真难找得到; 只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟; 整理整顿没清扫,物品使用不可靠; 3S之效果怎保证?清洁出来献一招; 标准作业练素养,公司管理水平高. 安全生产每一天,您欢我乐齐欢乐 勤俭节约记心间,优良素养代代传 7S的意义 A 干净、整洁、舒适、合理……环境 B 该放什么、该放哪里、一目了然……场所 C 工作效率、工作士气、工作习惯…….素养 D 企业形象、倡导节约、安全生产……习惯 7S释义及目的 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKEI） 素养（SHITSUKE） 节约（SPARE） 安全（SECURITY) 整 理 释义: 将物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 目的： 腾出空间 防止误拿、误用、误送 塑造清爽的工作场所 整 顿 释义: 必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。 目的： 消除“寻找”的浪费 工作场所清楚明了 整齐有序的工作环境 消除过多的积压物品 以标示消除询问 清 扫 释义: 清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 目的： 保持令人心情舒畅干净亮丽的环境 减少脏污对品质的影响 减少工业伤害事故 清 洁 释义: 将上面的