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年产十万吨直接还原铁可行性报告

年产十万吨直接还原铁可行性研究报告 作者:1 发布时间:2010-02-21 文字大小:【大】【中】【小】 目 录 1、??????? 概述 2、??????? 直接还原铁市场预测 3、??????? 生产工艺介绍 4、??????? 原材料和产品的标准 5、??????? 直接还原法总工艺流程图 6、??????? 环保 7、??????? 总图及运输设计 8、??????? 定员 9、??????? 项目实施计划 10、?? 固定资产投资估算 11、?? 经济效益分析 12、?? 研究结论 13、?? 主要技术经济指标 14、?? 奥沃德的附件 15、?? 奥沃德企业简介 ? 1、概述 1.1可行性研究报告编制的依据和原则 (1)编制依据 A、国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2005年)》、国家发改委和商务部联合发布的《外商投资产业指导目录 (2007年修订)》以及国家发改委、商务部和财政部联合发布的《鼓励进口技术和产品目录(2009年版)》。 B、天津奥沃德非焦炼铁技术咨询有限公司《隧道窑直接还原铁生产工业技术》。 (2)编制原则 A、规模 本《可研》项目针对年产十万吨直接还原铁的规模进行编制的。可按项目投资人的规模要求,再行进行工艺技术的调整来达到投资人的要求规模。 B、产品质量标准 根据多年的生产实践经验和“奥沃德”的工艺技术,可达到“冶金工业信息标准研究院”、“东北大学”和“天津钢管集团有限公司”2007年组织制定的《炼钢用直接还原铁技术标准》。 C、工程技术及装备水平 本《可研》项目在国内、外常规工艺的基础上,采用“奥沃德”的《隧道窑直接还原铁生产工业技术》和符合国家环保要求的煤气发生炉。其生产技术和装备技术均为国内先进成熟的技术,其特点:隧道窑采用PLC技术实现全线自动运行;装卸料设计采用来源于生产实践的全自动工艺,解决生产中常见的对位不准问题;物料输送采用国外技术。此工艺机械化自动程度高,有很高的技术内涵。 D、车间布置合理紧凑,占地面积少 全车间共分四大部分(炉窑部分、煤气站、原辅材料加工部分、装卸料部分),占地面积为70000M2。 1.2项目背景 我国近几年连续发布了多项政策支持直接还原铁的发展,如国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2005年)》、国家发改委和商务部联合发布的《外商投资产业指导目录 (2007年修订)》以及国家发改委、商务部和财政部联合发布的《鼓励进口技术和产品目录(2009年版)》。由于直接还原铁工艺省去了传统高炉炼铁的炼焦和烧结工序,减少了环境污染,属低碳经济,因此得到了国家产业政策的支持。 直接还原铁(海绵铁)是精铁粉在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用,也可做作高质量铸造原料。 近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能高级化、复合化方向发展,故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料,由于其来源不同,化学成分波动很大,而且很难掌握、控制,这给电炉炼钢作业带来了极大的困难。如果用一定比例的直接还原铁(海绵铁)(30~50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性,还可以改善和提高钢的物理性质,从而达到生产优质钢的目的。因此,直接还原铁(海绵铁)不仅仅是优质废钢的替代物,还是生产优质钢材必不可少的高级原料(天津无缝钢管公司国外设计中就明确要求必须配50%的直接还原铁(海绵铁),中国第一重型机械厂一直要求冶金工序必须加入直接还原铁,以提高产品质量)。根据国外报导,高功率电炉冶炼时,炉料搭配30~50%直接还原铁(海绵铁),生产率提高10~25%,作业率提高25~30%。1996年2月26日在鹿泉市轧钢厂三吨电炉上试验表明,在炉料中搭配30~50%直接还原铁(海绵铁),每吨炉料平均节约电能27%,节约炼钢时间28%,耗氧量降低22%,钢材物理性能明显提高。就此,在电炉钢炉料中搭配一定量直接还原铁(海绵铁)不仅可以提高电炉的生产能力,而且还能降低电耗和生产成本。 ??? ?根据国家统计局公布的数字显示,我国目前的钢产量已超过五亿吨大关,成为世界第一产钢大国,但能源的消耗也是惊人的,吨钢能耗比日本和西方国家高出很多,除技术上的原因外,与我国不同工艺流程的比例有很大的关系。截止目前,我国电炉钢产量只占总产量的25%,大大低于西方国家的平均值50%。实践证明,纯净合格的直接还原铁(海绵铁),是电炉的理想原料,这在西方发达国家普遍得到了认可。由上述可知,直接还原铁(海绵铁)是生产优质钢和特种钢的必用材料,是补充废钢不足的优质电炉原料,可作为转炉炼钢的冷却剂,还可用于粉末冶金及铸造。 1.3奥沃德隧道窑技术特点 “隧道窑生产直接

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