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                2016-2017年气焊施工安全防火措施(总结)
                    气焊施工安全防火措施
1.氧气瓶注意防止近油、爆晒,不得近火或靠近其他热源;运输时不得滚动或相互碰撞,不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输。 
2.乙炔瓶工作时应直立放置,不准倾斜使用。不得摇动或碰撞;瓶体表面温度不得高于40℃,应置于阴凉通风处存放使用。
3.各安全阀要经常检查。 
4.点火前要将乙炔管路中的空气排尽,严防回火。 
5.乙炔瓶与氧气瓶隔离距离以及与明火距离不应小于10米,气瓶附近禁止吸烟。
6.在狭窄处或闭式容器内使用须有良好通风。 
7.气焊与电焊不得在一个场地内近距离施工,至少离开10米。
8.打开气瓶阀门前,应检查仪表、管路、焊炬(割炬)是否存在故障。 
9.依材料的性质、厚度控制气体压力,乙炔使用压力应小于0.15Mpa,氧气压力控制在0.2-0.6Mpa。 
1 、操作前,必须按规定穿好工作服,戴好工作帽和手套,防止弧光伤害,防止烫伤,在师傅的辅导下进行工作。
2、 应定期检查氧、乙炔胶管是否有裂纹、老化等现象,应及时更换氧、乙炔胶管。
3、发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。
4、  定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
5、不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。
6、不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。
7、不要让氧气或乙炔气的橡皮管碰到焊接火焰或炙热的钢板。
8、  不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触,以免发生燃烧。
9、  不要踏着地上的橡皮管,不要使管子过度弯曲。
10、发现减压器有损坏、漏气或其他事故,应立即检修。
11、乙炔管和氧气管要整齐,使用后要盘好挂起,防止、扎坏,压坏。
12、点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。
13、发生回火时,一般应首先关闭乙炔,然后再关闭氧气。
14、下班必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整洁。
焊割炬操作
  1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。
  2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。
  3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。
  4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。
  5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。
  6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。
  7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:
  (1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;
  (2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
  (3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;
  (4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
  (5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。
  8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。
  9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。
  10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。
  11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。
  12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。
  13.气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风
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