发酵工艺学-山东师范大学5.ppt

脱盐，海水淡化，纯水制备，氨基酸和有机酸分离 电位差 电渗析 脱盐，血液透析 浓差 透析 盐、氨基酸及生物大分子的浓缩、淡水及纯水制备 1.0～10 MPa 反渗透 分离病毒及生物大分子的回收和浓缩，除去热原 0.1~1.0 MPa 超滤 除菌，回收菌 0.1 MPa 微滤 应用 传质推动力 膜分离法 各种膜分离法的应用范围 （三）精制 大分子（如蛋白质）的精制常依赖于层析技术。 小分子物质的精制常利用结晶技术。 1. 结晶法原理 利用只有同类分子或离子才能排列成为晶体的性质进行物质分离。 2. 结晶的条件 过饱和（Supersaturation）溶液的形成是结晶的原推动力和首要条件。 （1）纯度：纯度愈高愈易结晶，通常不低于50％。 （2）浓度：有合适的浓度范围，控制在饱和区以上，过饱和区以下的介稳区内。 介稳区： 过饱和溶液，但过量的溶质并不马上结晶析出，溶液具有相对稳定性。 谷氨酸浓度为4％－8％时，易得到结晶。 3.5%时，低温也达不到过饱和状态 含量 8％时，易析出?－谷氨酸（质轻，纯度低） （3）pH值：pI处，缓慢加酸。 （4）温度：低温，溶解度小，有利于结晶。 （5）晶种：掌握好时机，在介稳区投晶种。 过早：溶化 过晚：刺激细小晶核形成 起晶方法： （1）自然起晶法（不常用) 蒸发浓缩至不稳区，加稀溶液进入介稳区，形成晶体。 （2）刺激起晶法（生产粉末味精） 蒸发浓缩至介稳区，冷却进入不稳区，析出晶核。 （3）晶种起晶法（生产结晶味精） 蒸发浓缩至介稳区的较低浓度，投晶种。 （四）成品加工（polishing） 1.浓缩： 方法：离心、过滤与膜分离、沉淀及各种吸水剂。 蒸发浓缩：通过加热或减压方法使溶液中的部分溶剂汽化蒸发，使溶液浓缩的过程。 抽真空降低蒸发温度。 2.干燥 （1）加热干燥 （2）真空干燥 （3）冷冻干燥 （4）吸附干燥 真空干燥： 边抽真空边加热，使物品在较低温度下干燥。 冷冻干燥： 冷冻后抽真空，使水分直接升华到气态。 * * 第五章 下游加工过程 （downstream processing） 第一节 概况 一、下游加工技术的重要性 1.产品分离纯化是最终获得商业产品的环节。 2.投资费用高（抗生素、乙醇、柠檬酸占60%）。 3.分离纯化技术落后会阻碍发酵工程技术的发展。 几种产品在发酵液中的浓度 产品 典型浓度（g/L） 抗生素 25 氨基酸 100 酒精 100 有机酸 100 酶 20 蛋白质 10 二、下游加工技术的特点 1. 发酵液的复杂性造成分离上的困难性。 2. 欲提取的产物通常浓度低且很不稳定。 3. 多为分批操作，各批发酵液不尽相同， 要求下游加工有一定弹性。 第二节 下游加工过程 一、一般程序 1.预处理和固液分离：加速固液相分离 2.细胞破碎，分离胞内产物 3.初步纯化（提取）：除去与产物性质差异很大的杂质 4.高度纯化（精制）：除去与产物性质相似的杂质 5.产品加工 二、过程概述 （一）预处理和固液分离 预处理： 目的——改变发酵液性质，有利于固液分离。 酸化 降低发酵液粘度 加热 加絮凝剂 使细胞或大分子聚结成较大颗粒 2.固液分离 主要方法是过滤和离心。 板框压滤机 过滤 加助滤剂（常用硅藻土等） 鼓式真空过滤机 离心：含固形物较多的发酵液用倾析式离心机。 　倾析式离心机的结构1 发酵液　2 固形物出口　3 送料的中空驱动轴　4 固形物　5 螺旋输送器　6 液体出口处　7 主驱动轴 （二）细胞破碎（欲提取的产物存在于细胞内） 机械法 物理法 化学法 生物法（酶解） 机械法 1）液体剪切：搅拌、匀浆。 2）固体剪切：研磨，珠磨，捣碎。 工业上大规模细胞破碎一般采用机械法 高压匀浆器（利用冷冻挤压原理制成） 球磨机 （三）提取 1.沉淀法 （1）等电点沉淀法(is