仪表及管线伴热和绝热保温设计规定06762b8s.doc

仪表及管线伴热和绝热保温设计规定 HG/T 20514-2000 1 总则 1．0．1 本规定适用于化工装置仪表及管线的伴热和绝热保温设计。 1．0．2 仪表及测量管线保温可保证连接过程的密封系统中的物料不致产生冻结、冷凝、结晶、析出、汽化等现象，可保证仪表处于技术条件所允许的工作温度范围之内。 1．0．3 对在环境温度下不能正常工作的测量管线、仪表及其辅助设备，均可按本规定要求进行保温设计。 1．0．4 在执行本规定时，尚应符号国家现行有关的要求。 2 伴热、绝热保温 2.1蒸汽伴热 2．1．l 凡符合下列条件之一者均应采用蒸汽伴热： 1 在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管线和检测仪表； 2 在环境温度下有冻结可能的分析取样管线； 3 不能满足最低环境温度要求的仪表。 2．2 热水伴热 2．2．1 凡符合下列条件之一者均可采用热水伴热： 1 不宜采用蒸汽伴热的检测系统； 2 在没有蒸汽源的情况下。 2．3 电伴热 2．3．1 凡符合下列条件之一者均可采用电伴热： 1 与2．1．l条件相同者； 2 要求对伴热系统实现遥控和自动控制的场合； 3 对环境的洁净程度要求较高的场合； 4 在没有其它热源的场合。 2．4 绝热保温 2．4．1 凡符合下列条件之一者均应采用绝热保温： 1 对于热流体（例如蒸汽、热水或其它高温物料）的仪表检测系统； 2 对于冷流体仪表检测系统； 3 当采用绝热保温方式可保证仪表和管线正常工作时都应采用绝热保温，不必伴热。 2．5 伴热保温设计中有关温度的规定 2．5．1 仪表管线内介质的温度：20－80℃ 2．5．2 在使用环境温度下，保温箱内的温度：15－20℃ 2．5．3 处于露天环境的保温系统，大气温度应取当地极端最低温度。而安装在室内的保温系统，应以室内最低气温作为计算依据。 2．6 仪表管线的保温结构及材料 2.6.1 保温结构是由保温层和保护层两部分组成。 仪表管线的保温可以采用管道保温中常规的现场绑扎法，也可采用测量管线、伴热管保温层和保护层一体化的管缆法。 图2．6．1 仪表保温结构 图中：l一蒸汽伴热管；2一仪表管线；3一防腐油漆（选择用）；4一保温层；5一镀锌铁皮；6一铁丝。 2．6．2 绑扎法保温层的材料按下列原则选用： 1 导热系数小于0．081W／m·℃； 2 密度小于 350kg／m’； 3 具有一定的机械强度，其抗压强度大于0.3MPa； 4 热稳定性好，当温度变化时其强度不降低，且不产生脆化现象； 5 化学稳定性好，对金属无腐蚀作用； 6 材料吸水率小； 7 具有不燃性或难燃性； 8 施工方便和价格低廉。 2．6．3 绑扎法常用的保温层材料特性如表2．6．3所示 2．7 伴热方式 2．7．l 伴热方式分为重伴热和轻伴热。 1 重伴热是指伴热管线直接接触仪表及仪表测量管线，如图2.7.7（B、D）所示； 2 轻伴热是指伴热管线不接触仪表及仪表测量管线或它们之间加一层石棉板隔 离开，如图2．7．1（A、C）所示； 3 应当根据介质的特性，参见图2．7．1确定相应的伴热形式。 3 保温设计 3.1 保温厚度计算 3.1.1 仪表管线保温层厚度δl 按下列公式计算： ql=3.6· D=d·eβ d=P/π β＝3.6· δl＝ 式中ql —一仪表管线的允许热损失，kJ/(m·h)； D——仪表管线保温后的外径，m； d———仪表管线的当量外径，m；； t——仪表里线内介价温度，℃； t。——大气温’免℃使用地二最低极限温度）； λ——保温材料的导热系数，W/(m·℃)； P——仪表管线横截面周长，m； δl——保温层厚度，m。 3．1．2 保温箱保温层厚度δb按下列公式计算： 式中 qb一保温箱表面的允许热损失，kJ（m2 · h ） ； tb一保温箱内温度，℃ (应符合2．5．2要求) δb——保温箱的保温层的厚度，m.。 3．1．3 电伴热仪表管线热损失Q标按下列公式计算： 式中 Q标一－单位长度管线热损失．W/m。 3．1．4 仪表管线允许热量损失ql值，可取表3．1．4内的数据作为保温计算的依据。 3．1．5 每台仪表保温箱的热损失定为