小批量间歇生产企业产供销一体化计划计划（doc21页）.docVIP

小批量间歇生产企业产供销一体化方案 NC事业部 - PAGE 160 - NC专项应用方案 NC事业部 - PAGE 154 - C H A P T E R C H A P T E R 第九章 小批量间歇生产企业产供销一体化方案 小批量间歇生产企业 WHY？无法迅速回答又必须回答客户的订单交期；库存时而积压、时而短缺； WHY？ 无法迅速回答又必须回答客户的订单交期； 库存时而积压、时而短缺； 车间在制品存量居高不下； 今天全部设备和人员都在超负荷运转，明天可能又无事可干； 设备突发事件频繁，人员经常无谓加班、情绪低落； 采购提前期长，而供应商又被搞得焦头烂额； 车间调度忙来忙去，最终还是耽误了交货期； 投资人抱怨现金流转速度太慢； 大家都努力了，成本还是没有降下来； 部门间信息传递速度太慢，经常失真； 品种繁多，基层管理人员抱怨劳动强度太大；  方案名称：小批量间歇生产企业产供销一体化方案 方案编号：NC-ZX-XPLJ V1.0 方案说明： （1）方案背景（生产企业类型划分）： 本方案基于如下NC对生产企业类型的划分，旨在解决“小批量间歇”这类生产企业的产供销一体化。 图1 （2）小批量间歇生产企业特点： 经常很多品种同时开工； 每个品种一次生产的周期通常较短，批量较小； BOM结构多为T型，产品品种多，原料品种少； 多采用面向订单生产（MTO）方式； 同一种产品的用户数量有限，订货很少具有连续性； 成品库存数量少，积压后很可能销不出去； 产品销售方式多为直销； 生产安排按销售订单，销售预测一般仅用来指导采购； 有时质量及成本的追踪和溯源按订单进行。 （3）小批量间歇生产方式的典型行业： 专用出口电子产品 包装制品 面向大用户的玩具生产 工模具生产 其它用户数量少、间歇式订货的产品生产等 （4）方案主要关注点： 本方案主要关注小批量间歇生产企业的内部流程管理。 1.小批量间歇生产企业为什么要实现产供销一体化? 无法迅速回答又必须回答客户的订单交期； 库存时而积压、时而短缺； 车间在制品存量居高不下； 今天全部设备和人员都在超负荷运转，明天可能又无事可干； 设备突发事件频繁，人员经常无谓加班、情绪低落； 采购提前期长，而供应商又被搞得焦头烂额； 车间调度忙来忙去，最终还是耽误了交货期； 投资人抱怨现金流转速度太慢； 大家都努力了，成本还是没有降下来； 部门间信息传递速度太慢，经常失真； 品种繁多，基层管理人员抱怨劳动强度太大； 企业领导想了很多解决问题的方法，却难以实施。 2.本方案可以帮助企业做些什么? 2.1建立规范的基础数据管理体系 基础数据主要包括物料主文件（各物料在流程控制及计划排程中的基本属性），产品结构表（各级产品的构成及材料定额等相关控制信息），工艺过程（各级产品的装配或加工等生产顺序、工作中心、各种工时定额等控制信息），以及客商档案、价格及质量等基本信息。本方案强调基础数据的管理，对基础数据的建立和维护都有规范的流程控制，它是实现业务流程控制及计划管理体系的基础。 2.2建立完整的业务流程控制 本方案强调企业信息化不是简单的部门级完成基本业务的管理，它将为企业建立一套集成的业务流程控制系统。业务系统的集成省去了许多重复劳动，解决了部门间信息传递速度太慢、经常失真，基层管理人员抱怨劳动强度太大，领导思想难以实施等问题。 2.3建立全闭环运行的计划管理体系 闭环运行的计划管理系统为集成的业务管理实现了进一步的管理升级，它通过MPS、MRP等将产供销进行了有机的规划，协同和优化了企业内部供应链，将企业从繁重的事后统计考评工作中解脱出来，同时可以实现业务过程的事前和事中控制。计划管理体系为企业降低库存、减少在制、合理安排生产、缩短交货周期、降低成本、快速反映销售需求、加快资金周转起到决定性作用。 2.4建立高度共享、适应企业可持续发展的信息系统平台 企业全面信息化是企业当务之急，建立高度共享的信息系统是本方案基本出发点，也是企业现阶段考虑的重点；本方案除满足企业现阶段基本要求外，为企业所想，建立了各种系统可扩展的平台机制，为企业今后业务的发展和管理的改善奠定了基础，支持企业的可持续发展。 3.小批量间歇生产企业如何实现产供销一体化? 3.1系统的总体思想