基于气候环境作用混凝土材料与结构使用寿命预测方法.docVIP

基于气候环境作用混凝土材料与结构使用寿命预测方法 　　摘要：为了提升自然气候环境下钢筋混凝土结构使用寿命的预测精度，以混凝土受氯盐侵蚀为背景，分析了钢筋混凝土结构使用寿命的全过程，并给出各关键阶段使用寿命的计算模型；基于气候环境作用谱、混凝土微环境响应谱以及钢筋锈蚀速率时变模型的相关研究成果，提出新建混凝土结构耐久性设计的使用寿命预测方法，并给出算例说明；基于混凝土内钢筋锈蚀量的等效，提出混凝土材料与结构耐久性试验中的加速老化因子概念，并提出了基于人工气候环境耐久性试验的使用寿命预测方法。结果表明：该方法可以提高新建混凝土结构使用寿命的预测精度，并且使人工气候环境耐久性试验的设计更具有针对性。 　　关键词：钢筋混凝土结构；使用寿命；耐久性试验；预测；钢筋锈蚀 　　中图分类号：TU375.1文献标志码：A 　　0引言 　　钢筋混凝土结构使用寿命的预测与评估是新建结构耐久性设计和既有结构修复与加固等管理的重要依据。目前混凝土结构的使用寿命预测主要有2种方式：一种是数学模型法，即直接运用相关的退化模型来计算使用寿命[1-3]；另一种是通过加速老化试验，利用加速老化与实际自然环境老化的关系来预测使用寿命[4-5]。数学模型法运用较多，而且基本上都集中于混凝土受氯盐侵蚀的寿命预测，缺乏对结构使用寿命全过程的预测研究；同时在预测过程中，自然气候环境对结构使用寿命影响考虑不足。加速老化试验设计的关键在于人工气候环境的设计，即如何基于结构的实际使用环境来设计人工气候加速环境，目前对人工气候环境的设计仍缺乏针对性。 　　为了提高自然气候环境下钢筋混凝土结构使用寿命的预测精度，本文首先分析了氯盐侵蚀条件下钢筋混凝土结构使用寿命的全过程，并给出各阶段使用寿命的相关计算模型；然后基于气候环境作用谱、混凝土微环境响应谱以及钢筋锈蚀速率时变模型的相关研究成果，提出混凝土材料与结构的使用寿命预测，包括新建混凝土结构耐久性设计的使用寿命预测和基于使用寿命预测的耐久性试验设计方法。 　　1混凝土结构使用寿命全过程 　　钢筋混凝土结构使用寿命终止是指钢筋锈蚀后结构性能劣化，使其可靠度下降到一定低的水平，不能满足承载力、正常使用和耐久性要求[6-7]。合理确定耐久性极限标准是预测结构寿命终止的关键，目前不同学者对耐久性标准的定义持有不同看法。钢筋锈蚀是导致混凝土结构性能退化的最主要原因，因此结构性能退化与混凝土内钢筋的锈蚀发展过程密切相关。Funahashi[8]提出以混凝土内钢筋开始锈蚀作为耐久性寿命终止的标志，这样虽然有一定的安全储备，但仅考虑了钢筋锈蚀破坏的第1阶段，预测结果偏于保守，Liu等[9]将耐久性使用寿命终止标志规定为混凝土保护层锈胀开裂，Andrade等[10]提出以钢筋锈胀裂缝宽度达到0.3 mm作为耐久性使用寿命终止的标志。 　　混凝土耐久性使用寿命终止标志应该根据实际结构的使用功能、使用环境以及结构的重要性程度来确定[10]。结构使用过程中存在几个关键的时间段，即混凝土内钢筋开始锈蚀的时间T0、钝化膜破坏至钢筋锈胀开裂的时间Tcr、锈胀开裂至裂缝达到一定宽度的时间Tw。于是，根据使用条件和重要性，混凝土结构耐久性使用寿命Td可以选择为Td=T0或Td=T0+Tcr，或Td=T0+Tcr+Tw，这样就可以通过确定关键时间段T0，Tcr，Tw得到结构的使用寿命Td。 　　1.1氯盐侵蚀下钢筋钝化膜破坏时的使用寿命 　　在氯盐侵蚀环境下，混凝土内钢筋锈蚀的前提是钝化膜的失效，因此确定氯盐侵蚀条件下混凝土保护层失效的时间就可以确定T0[11-13]。 　　影响混凝土材料氯盐侵蚀使用寿命的主要因素包括混凝土水灰比W、环境氯离子浓度Cs、混凝土微环境温度t、微环境相对湿度H。综合余红发等[14-15]的研究成果，提出考虑多因素影响的混凝土氯离子侵蚀预测模型如下 　　1.2钢筋锈胀开裂时的使用寿命 　　钢筋锈胀开裂时的使用寿命Tcr指的是从钢筋钝化膜破坏到混凝土保护层锈胀开裂所需要的时间。利用弹性力学分析方法，并考虑钢筋-混凝土交界面过渡区影响，提出在氯盐侵蚀条件下混凝土保护层锈胀开裂时的钢筋锈蚀率表达式为 　　ηcr=0.010 9W-0.004+[2μrustErust+（R0+c）μccEc]? 　　（0.3+0.3cR0）ftk/[2（n-1）]（2） 　　式中：ηcr为钢筋锈胀开裂锈蚀率；μrust为锈蚀层泊松比；Erust为锈蚀层弹性压缩模量；Ec为混凝土弹性模量；c为混凝土保护层厚度；R0为钢筋原始半径；ftk为混凝土抗拉强度标准值；n为钢筋锈蚀时的体积自膨胀率；μc为混凝土泊松比。 　　同时，根据法拉第定律，钢筋锈蚀量与锈蚀电流密度（锈蚀速率）的关系式为 　　ΔM=MAn′F∫τ0ic（τ）dτ（3