钛-钢金属复合材料.docxVIP

金属复合材料 　　一、概念、性能及用途 　　金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。 　　二、生产方式、方法 　　1、国内外复合复合材料的生产方式主要有固—液相结合法、固相间结合法、叠板热轧法、扩散压接法、堆焊法、堆焊热轧法等。最常见的固相间结合法是爆炸焊接和热轧轧制。 　　爆炸焊接不锈复合钢板的方法在国内外的开发和应用均起步稍晚。60年代开发，70年代发展成熟，进入商业化生产。 　　2、轧制不锈复合钢复合钢板的方法早在20世纪30年代就引起了一些研究者的关注，轧制复合分为热轧复合和冷轧复合。这种复合法产量高，尺寸精度高，工艺及装备较为成熟，但往往要进行表面处理和退火强化处理， 　　例： 　　钛-钢复合板 GB 8547-87 　　本标准适用于耐蚀压力容器、贮槽及其他用途的钛-钢爆炸复合板或爆炸-轧制复合 　　1 术语 　　1．1钛-钢复合板：用爆炸或爆炸-轧制方法使钛(复材)与普通钢(基材)达到冶金结合的金属复合板。 　　1．2基材、复材、复合板的总厚度、外弯曲、内弯曲等定义按GB6396-86《复合钢板性能试验方法》的规定。 　　2 品种 　　2．1分类和代号复合板的分类和各类的代号应符合表1的规定。 　　表 1 　　 生产种类 代号 用途分类 　　爆炸钛-钢复合板 0类 　　1类 　　2类 BO 　　B1 　　B2 　　O类：用于过渡接头，法兰等的高结合强度，且不允许不结合区存在的复合板 　　1类：将钛材作为强度设计的或特殊用途的复合板，如管板等 　　2类：将钛材作为耐蚀设计，而不考虑其强度的复合板，如简体等 爆炸-轧制 　　钛-钢复合板 1类 　　2类 BR1 　　BR2 　注：爆炸钛-钢复合板以“爆”字汉语拼音字头“B”表示；爆炸-轧制钛-钢复合板以。“爆”和“热”字汉语拼音字头。 “BR”表示。 　　2．2适用材料复合板复材和基材应符合表2的规定，表中所列的复材与基材可以。自由结合。经供需双方协商也可提供其他复材或基材的复合板。 　　表 2 　　 复 材 基 材 GB 3621-83《钛及钛合金板材》中的TA1、TA2 　　Ti-0.3 Mo-0.8 Ni 　　Ti-0.2Pd GB 709-88《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 　　GB 711-88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》 　　GB 712-88《船体用结构钢》 　　GB 713-86《锅炉用碳素钢和低合金钢钢板》 　　GB 3274-82《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》 　　GB 3531-83《低温压力容器用低合金钢厚钢板技术条件》 　　GB 6655-86《多层压力容器用低合金钢钢板》 　　GB 6654-86《压力容器用钢和低合金钢厚钢板》 　2．3供货状态 　　复合板以爆炸(B)或爆炸-轧制(BR)状态交货。爆炸复合板一般以消除应力(M)状态供应，其热处理制度按本标准附录A的规定。 　　2．4规格、外形尺寸及允许偏差 　　2．4．1复合板的厚度、宽度(或直径)、长度的尺寸及其允许偏差应符合表3和表4的规定。经供需双方协商也可提供其他规格或尺寸允许偏差有特殊要求的复合板。 　　表 3 mm 　　 复合板厚度 　　复合板厚度允许偏差 板宽度(或直径)及允许偏差 宽度1100 宽度1100～1600 宽度1600～2200 　　8～18 　　19～28 　　29～46 　　47～64 　　±0．8 　　±1．O 　　±1．2 　　±1．5 　　+15 　　O 　　+50 　　O 　　+50 　　0 　　+50 　　0 　　+15 　　O 　　+50 　　0 　　+50 　　0 　　+50 　　0 　　+30 　　O 　　+50 　　O 　　+50 　　0 　　+50 　　O 　表 4 mm 　　 复合板厚度 复合板长度及其允许偏差 长度1100 长度11OO～1600 长度1600～2800 长度2800～4500 　　8～18 　　19～64 +15 　　0 　　+50 　　0 +15 　　0 　　+50 　　0 +25 　　0 　　+50 　　O 　　协商 　　协商 　2．4．2宽度大于1100mm或长度大于2200mm的复合板允许复材或基材拼焊。