设备精细管理实施计划.doc

PAGE PAGE 11 设备精细管理实施方案 一、指导思想和总体思路 （一）指导思想： 深入贯彻公司二届三次职代会议精神，以 “四精”理念为指导，落实公司“精细管理推进年”活动方案要求，开展设备精细化管理工作。 （二）总体思路： 以“设备创完好”为中心任务，紧密结合HSE体系建设工作，围绕设备运行管理和检维修作业受控两条主线开展工作。推行全员设备管理，强化设备专业化管理。重点建立可持续改进的人机结合精细化管理系统，优化行为，形成规范，养成习惯，在提高人的可靠性基础上，提高设备的可靠性。努力实现“现场管理规范化、专业管理精细化、检修管理标准化”。 二、精细管理的目标和内容 设备精细化管理以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型，细化设备前期、设备维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件控制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面管理工作，利用三年时间，全面、全过程实现设备精细管理的目标，具体如下： 1、设备前期精细化管理 2、设备使用、维护精细化管理 3、设备检维修受控精细化管理 4、设备专业管理精细化管理（特种设备、储罐、动、静、电、仪） 5、设备润滑精细化管理 6、设备备件精细化管理 7、设备基础资料档案精细管理 8、设备故障、事故精细管理 9、设备技术改造和更新精细化管理 10、闲置设备处理精细管理 三、实施方案和措施 （一）管理规范化 管理水平的提高，就是维持和改进规范的进程。规范代表最优、最容易、最省力及最安全的工作方法，管理最主要的任务是维持现有规范的执行，同时通过实践改进和提高现有规范。首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规范，其次制定、修改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。今年，设备管理要结合HSE体系建设和体系程序文件要求，修订、补充、完善设备管理制度，同时，以统一规范设备基础资料作为基础管理的突破口，集中编制所有设备管理档案、台账、报表、记录模板，促进基础管理水平的提高，减轻各级技术人员工作负担。 规范的文本应该尽可能完备和详细，规范的执行确认过程可以依据员工的熟练程度进行简化。 规范重在完备，更重在执行。各级管理者应带头学习规范、带头贯彻规范、带头执行规范，培养遵守规范的良好习惯，才能实现现场过程控制和规范。 通过执行规范的实践，不断改善运行中的规范，从而发挥人的创造性。规范来源于现场又回归和回馈现场。 （二）设备前期管理 规范设备专业人员参与设备选型、技术谈判、协议签定、验收、试车等管理，完善相关规定和工作流程，制定技术协议模板，规范技术谈判格及内容。 （三）设备使用维护管理 人-机结合： 人与设备的关系：人要知道如何操作、使用设备，人要知道如何检查、监督设备是否正常，人要知道如何维护保养设备，人要知道如何维修、改造或更新设备。 只要有人去关心、爱护设备，加强设备的维护保养，设备可以达到“零缺陷、零故障、零事故”。通 过实施合理分工、用人得当、目视化、标记化管理和规范行为，营造良好的工作氛围和心理、物理环境，减少人的失误，提高人的可靠性。 管理者-现场结合： “问题发生在现场，问题解决在现场”。管理者要深入现场，养成“先去现场”的习惯。遵循五步现场工作法： 1）每天都去现场，有问题更是先去现场； 2）检查现场发生的一切； 3）当场与现场人员协商改善或问题处理的措施； 4）研究现场不合理的原因，加以排除； 5）规范作业行为，防止再发生。 推行“全员管理”： “全员”包括三个方面：首先是横向全员，即机、电、仪、生产共同参与设备维护体系；其次是纵向全员，即从各级管理者到一线每个员工都参与生产现场的设备维护保养；第三是小组自主活动，即以装置为单元，“机、电、仪、操、管”紧密结合，相互沟通，走进现场，调查研究，分析问题，解决问题，共同致力于改善现场环境。 日常检查推行“三位一体”检查制和“五层防护”，“三位一体”是指岗位人员检查、生产和维修管理人员检查、专职点检和状态监测三位一体；“五层防护”是把操作岗位人员的巡检和点检作为第一层防护，把维修和运行岗位人员的巡检和点检作为第二层防护，把生产和维修管理人员的检查作为第三层防护，把专职点检员的点检作为第四层防护，把状态监测和故障分析作为第五层防护。 实行“包区包机，人人有专责”：装置分区域包到班组，班组将台台设备、条条管线、块块仪表包到个人，管理人员包班组包区域。按照设备ABC分类管理，做到全面覆盖，重点突出。横向设备包机到人相互配合，纵向层层承包到机，责任落实。实现管理、操作、运行、维修人员全参与包机责任制，关键设备实行特护管理。包机人在每个循环班按照“清洁-检查-保养-润滑-记录”对包机进行维护保养，班组在每个循环班