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通过降低注塑成型过程中的变化性来 最大限度排除生产损耗 David Yang 杨明 Dylan Zheng 郑文君 Brianna Shen 沈宝华 2012年11月28 日 为什么是生产中的可变性?……意味着？ • 降低生产过程中的变化性带来的益处 –产品的外观质量，例如浇口及产品表面质量 减小废品 –产品的尺寸及其机械性能及强度 提高生产效率 –生产过程中是模腔与模腔，制件与制件的重复性 –最高的生产有效运行时间 • 生产过程中的变化性带来的弊端 –导致生产效率低下 –降低了对生产流程的控制 –增加了您的运营风险 –提高生产的成本 2 可变性的定义 可变性 Variability (veə-ri-ə-bil-ə-ti)： • 质量，状态等可变的程度 来源： • 统计分布中到达某数据点或背离平均值的数据集的程度；也 指这些数据点间差异的程度 来源： 3 制程差异及制程能力 • 在统计学上使用制程能力比来衡量生产出合格产品的能力 • 最常用的一个衡量标准是Cpk指数 ppppppppppp ppppppppppp Cpk = 0.75 Cpk = 1.00 LCL x̄ UCL LCL x̄ UCL ppppppppppp ppppppppppp Cpk = 1.33 Cpk = 2.00 LCL x̄ UCL LCL x̄ UCL 4 注塑生产过程中的可变性 • 在统计学上衡量生产出合格产品的能力,最常用的 一个衡量标准是Cpk指数 – Cpk for injection molded parts typically 1.33 (i.e. equivalent to 4σ / 99.99% good parts / 63 DPMP) – Cpk for some critical medical parts can be up to 1.67 (i.e. equivalent to 5σ / 99.9999% good parts / 1 DPMP) 5 注塑生产过程中影响可变性的因素 • 可变性受多种变量的影响 –原料 –机器 –工艺