基于气体回收洗气充气于一体四通阀管道装置研制及应用.docVIP

基于气体回收洗气充气于一体四通阀管道装置研制及应用 　　摘要：传统SF6气体回收更换的步骤为气体回收、抽真空、氮气冲洗、充入合格SF6气体，步骤繁琐，且不同环节均需重新更换连接管道及气体接头，检修工作量大，工作现场混乱。考虑到节省工作时间，避免操作繁琐，设计一套基于气体回收洗气充气于一体的四通阀管道装置显得尤为重要。 　　关键词：SF6气体；回收更换；四通阀；管道装置；气体回收 文献标识码：A 　　中图分类号：TG115 文章编号：1009-2374（2016）05-0014-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.05.008 　　SF6气体的稳定性和良好的绝缘性使其运用在越来越多的电气设备中，如断路器、高压变压器、气体封闭组合（GIS）、互感器等。然而，SF6气体长期运行后容易出现微水含量及分解物超标，此时需要对不合格的SF6气体进行更换。传统的SF6气体回收更换时需多次更改连接管道与接头，给检修工作造成极大不便。本文将介绍一种基于气体回收洗气充气于一体的阀门管道装置，使其省去管道接头的更换环节，将所有步骤的操作集为一体。 　　1 装置原理 　　装置主要由四通阀及管道构成，其中四通阀为四个彼此连通的球阀，每个球阀配有一个接头与管道进行连接。如图1所示，在回收气体时，关闭安装在小车上的10、11管道球阀，使8、9管道连通，真空抽气泵将四通阀管道中的空气抽出使内部形成局部真空，连接至电气设备中的气体与四通阀内部将形成压力差，电气设备中的气体会流出，经四通阀及管道流至回收装置容器。 　　用N2气体进行设备洗气操作时，关闭8、10管道球阀，使9、11管道连通，N2气瓶中的气体会在自身压力下通过四通阀及管道流入SF6气体设备。 　　将冲洗完后的N2气体抽真空时连接方式同回收气体的连接方式。向SF6设备充入合格SF6气体时，关闭8、11管道球阀，使9、10管道连通，SF6气瓶中的气体将在自身压力下通过四通阀及管道流入SF6气体设备。 　　1.真空泵；2.SF6气体设备；3.SF6气瓶；4.N2气瓶；5、14.快速接头；6.轮子；7.把手；8、9、10、11.管道；12.小车；13.气压表；15.球阀；16、17.气瓶接头 　　图1 　　由此完成SF6气体回收更换的全部操作。 　　2 装置设计 　　装置的设计主要包括四通阀和管道两部分，其中四通阀的设计尤为关键。虽然当前充气回收装置的研究重点主要集中于回收的自动化、气体的净化处理，但那样的回收装备过于庞大，且不太适用于检修现场情况，所以本套装置的设计偏重于轻便实用。 　　2.1 四通阀部分 　　四通阀的主要作用是作为真空泵、SF6气瓶、N2气瓶与电气设备之间的连接件。四个球阀彼此连通，且每个球阀配有一个接头与外部管道相连。这样既可实现每个管道的开启和关闭，又可实现任意管道的相互连通。球阀的外置接头为快速接头，为可插拔式。四通阀一侧为公接头，管道一侧为母接头，两侧接头都在内部设置逆止阀，防止拆拔任意管道时四通阀中的气体流出造成泄漏。此外，在气体流动过程中，考虑到气体流速以及流量会造成设备使用过程中的故障，因此需要对气体流动的状态进行实时监控，以控制整个操作过程中的管道压力，所以在四通阀中设置了一块SF6气压表。综上所述，四通阀装置主要由压力表、球阀及带逆止阀的快速接头三部分组成，通过该四通阀实现真空泵、气瓶和电气设备的连接。采用该装置可以实现气体回收、洗气、充气于一体，能够最大限度减少工作量，提高现场作业效率，而且能够实时进行气体的气压监测，其安全性大大提高，具有显著的经济效益和实用价值。 　　2.2 管道 　　回收装置、真空泵、四通阀、气瓶和电气设备之间需要通过管道进行连接。管道主要包括快速公接头、快速母接头以及连接在公接头和母接头之间的耐腐蚀密封管道。其中的快速母接头与四通阀上的快速公接头匹配连接，实现了从电气设备、四通阀到气瓶之间的气体密闭连接。另外，管道内具有铁氟龙，能够实现防腐蚀。 　　3 主要技术特点 　　四通阀具有逆止阀结构，在整个操作过程中不会发生气体倒流现象，使气体回收更换更安全环保。一台简易的此套装置小车便能完成回收、洗气、充气于一体，适用性广泛，现场作业效率更高。另外，四通阀能够实时监测其中流过的气体压力，可控制性强，安全系数高。 　　4 应用情况及效益分析 　　传统的SF6气体回收更换步骤为气体回收、抽真空、氮气冲洗、充入合格的SF6气体，步骤繁琐，且不同环节都需重新更换连接管道及气体接头，检修工作量大，工作现场混乱。本装置的设置克服了上述缺陷，实现了回收、洗气、充气于一体，且装置轻便实用。提高了工作效率，增加了安全系数。在电气系统的维修中具有广泛的应用空间。该电气设备具有工作效率高、可