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基于虚拟仪器技术钢丝绳芯胶带在线检测仪器研究 　　摘要：应用漏磁方法检测铁磁性材料原理和虚拟仪器技术，引用美国NI公司的DAQ数据采集模块组合，借助小波变换的分析处理方法和具有强大函数库的LabVIEW图形化编程系统，研究MBV钢丝绳芯胶带监控仪器，对钢丝绳芯强力胶带进行在线无损检测和实时监控，能定性、定量的诊断出钢丝绳的缺陷和接头间距等状况。 　　关键词：虚拟仪器；钢丝绳芯胶带；监控仪器；研究 　　 　　1 目前现状 　　 　　钢丝绳芯胶带运输机是目前煤矿、冶金、港口、大型化工、钢铁企业和水利工程的重要运输设备，具备运输效率高、速度快、距离长、负载重等特点，一旦钢丝绳芯胶带的出现接头抽动和断带事故，极易造成严重的经济损失和人员伤亡。特别是在煤矿中运输胶带具有环境差、接头多的特点，由于决定胶带整体强度、刚度的内部纵向排列的钢丝绳，常常因胶带破损发生锈蚀、断丝、磨损、变形，尤其是每百米接头处的钢丝绳，因使用中的拉伸外力或胶结质量问题引起交错、位移，造成胶带的大断裂，该现象更容易发生。 　　目前国内外对钢丝绳芯胶带在线无损检测作了大量的研究与试验，在国内有Ｘ射线透视仪、电涡流检测仪、探片预置检测仪，这些方法对研究工作起了很大推动作用，但对钢丝绳芯胶带在线无损检测没能从根本上解决；在国外研制的SPF胶带检测仪是利用目前公认的最佳的检测钢丝绳的方法--磁检测法，但是SFP检测仪实属非信息时代的产品，基本思路还是应用传统仪器进行信号处理，对无限不确定长、接头复杂、多根密集并列的钢丝绳芯胶带检测数据的处理，易出现漏检与误判，并远远不能满足实际检测。 　　随着信息技术的不断发展，基于美国国家仪器公司（National Instruments）提出了软件取代传统仪器的虚拟仪器的新概念，并推出了图形化编程环境的Lab VIEW软件。利用漏磁和聚磁原理，成功地研制了虚拟仪器技术的MBV钢丝绳芯胶带监控仪器，从而解决了钢丝绳芯胶带在线无损检测的根本需求。 　　MBV钢丝绳芯胶带监控仪器是采用永久磁钢为励磁装置，将通过传感器中的胶带的钢丝绳瞬间磁化到饱和，当钢丝绳有缺陷和接头时即会产生漏磁信号，并利用阵列式的磁敏元件获得最佳缺陷信号，采用内置于计算机中虚拟仪器的电子模块，将检测的模拟信号转换为数字信号，压缩并输入计算机实时显示钢丝绳的缺陷和接头，运用专用软件进行定性、定量的分析处理并出具检测报告。 　　 　　2 硬件研制 　　 　　根据1989年《NDT International》文献提供资料和欧美日俄发达国家产品介绍，磁检测法是目前世界公认的最可靠检测钢丝绳方法，因此传感器利用漏磁和聚磁原理，并运用霍尔效应原理进行设计的。 　　由于胶带中的钢丝绳是深埋于橡胶之中，采用平铺式的永久磁钢为励磁机构，建立的强大磁场，能穿透导磁率几乎近于空气的橡胶层，当胶带快速通过传感器时，瞬间形成磁钢和钢丝绳之间贯通的足够强度的磁回路。但钢丝绳缺陷和接头所产生的漏磁信号同样穿过橡胶覆盖层向四周扩散，以致传感器中的磁敏元件捕捉的缺陷信号是很小的。于是利用聚磁原理设有左右平等对置在适当位置的衔铁（材料为工业纯铁）将扩散的很小的缺陷的漏磁信号集中并获得放大的效果。运用霍尔效应的对偶特性，将高精度的霍尔元件实施交叉阵列法布置，以便获得缺陷信号的最大信噪比。 　　 　　钢丝绳芯皮带中的多根钢丝绳并列排列，间距小，特别是最易发生钢丝绳抽动的接头处，间距更小，选用普通的转换模块难以满足高频率、多通道信号收集与转换。采用美国国家仪器公司（NI）的虚拟仪器技术的电子信号调理模数转换组合从而解决了这一问题，也就是即测即用DAQ模块，PCI－6224M，将该数据采集板组合直接嵌入计算机扩展插槽，组成完整的虚拟仪器硬件模块系统，一旦被嵌入后，软件直接运行在数据采集卡进行实时应用。这样，就真正实现了实时控制，即可获得较好的多路多型式的钢丝绳缺陷和位移的数字信号。 　　 　　3软件设计 　　 　　基于虚拟仪器技术的软件应满足于仪器控制和数据采集与分析处理，因此在小波变换分析的基础上，运用Lab VIEW图形化编程系统为软件对象进行图形化的组合操作，以达到数据采集与控制、数据分析、数据显示与数据存储等功能。 　　利用Lab VIEW内置的编译器进行直观明了的前面板用户界面和流程图式的编程设计。由于LabVIEW使用图形化编程语言――G语言，产生的程序是框图的形式，是一个3D的图形控件，增加了模块化和可视化的特性；并借助其特有的动态连续跟踪方式和交互式的图形化前面板(如下图)来控制系统，可以连续、动态地观察数据信号及其变化情况，探测正常信号中夹带的瞬态反常现象并显示所得的结果。 　　数据采集之后，充分利用小波变换的方法和LabVIEW中强大的函数功能库，