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+578水平45#煤层东翼综采工作面
巷道挑顶开帮安全技术措施
编制人:
施工单位:综采队
施工单位负责人:
编制日期:2014年 07 月 9 日
+578水平45#煤层东翼综采工作面巷道挑顶开帮安全技术措施 2014-07
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目录
TOC \o 1-3 \t \h \z \u HYPERLINK \l _Toc22548 1.技术要求 PAGEREF _Toc22548 2
HYPERLINK \l _Toc15519 2.施工方法 PAGEREF _Toc15519 2
HYPERLINK \l _Toc22637 3.临时支护 PAGEREF _Toc22637 2
HYPERLINK \l _Toc23459 4.施工工艺及要求 PAGEREF _Toc23459 2
HYPERLINK \l _Toc30034 5.工具配备 PAGEREF _Toc30034 5
HYPERLINK \l _Toc2244 6.安全技术措施 PAGEREF _Toc2244 5
HYPERLINK \l _Toc3484 7.其他 PAGEREF _Toc3484 11
审批表
审批
审批单位
审批意见
签字
日期
生产科
生产指挥中心
批准
通风副总
机电副矿长
生产副矿长
安全副矿长
总工程师
矿长
+578水平45#煤层东翼综采工作面巷道挑顶安全技术措施
+578水平45#煤层综采工作面两顺在生产过程中因顶板、两帮来压造成巷道高度、宽度不符合规程要求,因此需要经常进行开帮挑顶工作,以满足安全和生产的需要。为此专门制定该工作面超前支护段开帮挑顶安全技术措施。
1.技术要求
1)挑顶开帮部位:工作面与两顺交叉点处。
2)挑顶工程量:开帮挑顶后满足安全出口的要求。巷道高度不低于2.2米,安全出口不小于0.8米。
2.施工方法
1)挑顶按由东向西的顺序进行施工,采用风镐施工。
2)挑顶处采用Φ18*2000mm等强锚杆、Φ15.24*6300mm高强度钢绞线(锚索),配合菱形金属网支护;锚杆间、排距为800mm×800mm;锚索排距为2m,间距为1.2 m。
3.临时支护
1)巷道临时支护
巷道临时支护采用单体支架。在挑顶前先进行双排单体支护,然后逐排挑顶。
2)支护要求
等强锚杆锚固力不小于70KN,预紧力不小于120 N·M。
锚固剂:锚固剂型号为k2350,每根锚杆锚固剂用量为2根。
锚网:采用菱形金属网。
锚索:规格为φ15.24mm×6300mm,每根锚索锚固剂用量为3根。
4.施工工艺及要求
1.锚网支护工艺:
安全检查(敲帮问顶)→卸掉锚杆托盘,解开金属网→使用风镐等工具进行挑顶、扩帮→打锚杆→铺网→上钢带→上托盘→紧固→联网→质量检查。
扩帮、挑顶后较长锚杆(用套管扳)处理后紧贴煤壁。新铺的锚网要进行联网。
打锚杆眼:打锚杆眼用锚杆机或煤电钻,打眼严禁戴手套作业。
锚网、钢带的安装方法
⑴锚杆孔打好后,用锚杆将树脂锚固剂轻轻送入眼底,再用锚杆机或煤电钻搅拌,搅拌时间为20s±5s,凝固后取下煤电钻,1min后将金属网铺开铺好,同时压上钢带,铁托盘压在钢带上。然后用螺母拧紧,要求网与钢带、托板及与煤、岩壁贴紧,确保支护效果,避免顶板离层。
⑵金属网搭接不得小于100mm,必须用细铁丝捆绑牢固,网要紧贴煤壁不得出现网兜。
⑶钢带安装方向与巷道掘进方向垂直,每排钢带必须贯通不得间断。
支护质量要求
= 1 \* GB2 ⑴打注锚杆必须严格按规程中规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差为±100mm。
= 2 \* GB2 ⑵锚杆角度要求与煤层层理或巷道轮廓线夹角不小于75°。
= 3 \* GB2 ⑶锚杆必须用螺帽拧紧,螺纹外露长度为10~40mm,网及托板紧贴煤、岩面,一垫一帽紧固有效。
= 4 \* GB2 ⑷锚杆锚固力必须达到60KN以上,不合格必须重新补打。
= 5 \* GB2 ⑸每300根做一组锚杆拉力试验,并做好标记。
= 6 \* GB2 ⑹顶锚杆预紧力不小于120N·m,帮锚杆不小于60N·m。
2.锚索支护工艺及要求
1)敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情况。
2)根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标志。
3)检查和准备好锚杆钻机、钻具及水管路。
4)竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置.钻机开眼时,要扶稳钻机,先升千斤腿,使钻头顶住岩面,确保钻眼位置正确.
5)开钻.操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡.先开水,后开泵.开始钻眼时,用低转速随着钻孔深度的增大,调
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