曲轴的（毕业设计）.docVIP

前 言 对典型零件的工艺及夹具结构设计，在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。使我们能够将大学四年所学知识融会贯通，也使我们在设计过程中不断学习一些新知识。通过毕业设计环节，培养我们广泛查找资料、分析问题、解决问题的能力，使我们养成认真仔细，精益求精的科学工作习惯。 选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。本次所选设计内容主要包括：工艺路线的确定，夹具方案的优选，各种图纸的绘制，设计说明书的编写等。机械加工工艺规程是规定产品或零件的机械加工工艺过程、操作方法及指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益。生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程编制的好坏将直接影响到该产品的质量。 利用合理、方便的夹具可以保证加工质量，提高生产率。机床夹具的首要任务是保证加工精度，特别是保证被加工工件的加工面与定位面以及加工表面相互之间的位置精度。提高生产率，降低成本，使用专用夹具后可以减少划线、找正等辅助时间，且易于实现多工位加工，扩大机床工艺范围。在机床上使用专用夹具后可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围，减轻工人劳动强度，保证生产安全。 此次毕业设计有着其特殊的重要性，这是对自己大学四年来学习的一次综合检验，是一次大型的将自己所学与现实应用的一次结合，对以后的工作学习都有重要的指导意义。同学们也认真对待，积极查阅有关资料，作好每周必须完成的任务。在老师和学生的共同努力下，将学院布置的毕业设计圆满完成。??? 在设计的过程中得到田老师的大力帮助和辅导，在此表示深深的敬意和衷心感谢，另外对关心帮助我们设计的同学表示感谢。由于本人的设计水平有限，错误在所难免，敬请各位同学老师批评指正。 ? 1 空气压缩机曲轴的工艺规程设计 1.1 零件图工艺分析 零件的工作状态及工作条件 3L-10/8型空气压缩机 该压缩机主要为风动机械、风动工具提供稳定气源，广泛用于矿山开采、建筑施工，轻工建材、机械制造等行业，具有高效、节能、安全、可靠的特点。 本机为L型、两列、两级、双作用、水冷、有十字头的固定式无基础往复活塞空气压缩机。该机只需放在硬质水平地面接上储气罐即可使用，可为用户节约大量安装费用，同时可省去电机安装“对中”这一较为复杂的，技术性要求较高的过程。 曲轴是活塞式发动机的主要零部件之一，用来将活塞的往复运动转变为旋转运动。根据发动机气缸的数目，曲轴一般分单缸、双缸、三缸、四缸和六缸曲轴。曲轴的加工工艺复杂，特别是轴颈有很高的尺寸和形位公差要求，一般按6级精度制造，粗糙度不高于Ra0.8μm。轴颈表面需要热处理以提高其耐磨性，常用的热处理形式为氮化和高频淬火。 零件的作用 题目所给定的零件是3L—10/8空气压缩机上的曲轴，它位于空气压缩机连杆处，曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，并将旋转转为直线运动，它在工作过程中将承受周期性的复杂的交变载荷。其主要作用是传递转矩，是连杆获得所需的动力。 零件的技术条件分析 由3L-10/8空气压缩机的曲轴零件图可知，它的外表面上有多个表面需要进行加工，此外各表面上还需加工一系列螺纹孔和键槽。现分析如下： 1、零件的表面粗糙度 Φ86轴，锥度为1：10，表面粗糙度为Ra=1.6，键槽24H9，粗糙度Ra=6.3。 左侧Φ95k6轴,表面粗糙度为Ra=1.6；圆角R6表面粗糙度为Ra=1.6。 Φ95f7轴，表面粗糙度为Ra=0.8；圆角R6表面粗糙度为Ra=12.5。 B视图，Φ8孔，表面粗糙度为Ra=25。 右侧Φ95k6，表面粗糙度为Ra=1.6；圆角R6表面粗糙度Ra=12.5。 Φ86轴端面，端面2X45°倒角，Φ86轴与Φ90b12轴之间R6圆角，Φ90b12轴表面，Φ90b12轴与左侧Φ95k6轴之间2X45°倒角，底座，底座2X45°倒角，Φ93表面及倒角，这些表面粗糙度均为Ra=12.5。 其余表面均用不去除材料法得到。 2、表面间的位置精度 由于零件图尺寸的确定关系，零件的主要设计基础为空间一点（即基准： 用来确定生产对象上几何关系所依据的那些点、线、面。）。零件在加工过程中，为测量方便，可以通过基准的转换（即基准的变换）。一般的情况设计基准与工艺基准重合，当基准不重合时可以通过尺寸链换算得出工艺尺寸。 键槽24H9对于Φ86轴轴线的对称度： ≡ Φ0.10 B Φ86轴表面对于Φ95k6轴轴线的圆跳动： ↑ 0.025　　 A Φ86轴表面的圆柱度： /○/ 0.01　　　 Φ95f7轴对于Φ95k6轴轴线的平行度，及自身圆柱度?： ∥ 0.03