塑性变形在淬硬钢磨削白层形成中作用机理.docVIP

塑性变形在淬硬钢磨削白层形成中作用机理 　　摘要:通过对淬硬轴承钢GCr15进行了磨削实验,采用热电偶和三向压电晶体测力仪测量了磨削温度和磨削力。通过X射线衍射仪对磨削表面残余奥氏体含量、马氏体亚晶粒尺寸以及微观应变进行了分析。通过有限元分析软件仿真计算了工件表面的接触应力和应变,讨论了塑性变形在磨削白层形成中的作用。结果表明:法向磨削力引起材料的强烈塑性变形和高接触应力;工件表面高的接触应力能降低材料相变温度,促进相变的发生;强烈的塑性变形能细化晶粒作用;磨削白层的厚度随着塑性变形的增加而增加,而其亚晶粒大小随塑性变形的增加而减小。 　　关键词:白层;磨削力;接触应力;塑性应变;相变 　　中图分类号:TG580.1 文献标识码:A 　　 　　Action Mechanism of Plastic Deformation on Grinding White Layer of Harden Bearing Steel 　　Huang Xiangming, Zhou Zhixiong, Yang Jun, Dai Miao 　　(College of Mechanical and Vehicle Engineering Hunan University, Changsha,410082) 　　 Abstract: The grinding temperature and the grinding force are respectively measured by using the thermocouple technique and 3-axis piezoelectric dynamometer in grinding process of GCr15 harden steel. The residual austenite content, subgrain size of martensite and micro-strain in grinding surface are analyzed based X-ray diffraction (XRD) examinations of microstructure.The contact stress and plastic strain of grinding surface are simulated by using the finite element method (FEM). Effect of plastic deformation on grinding white layer is discussed. The results show intense plastic deformation and high contact stress can be brought by the normal grinding force. High contact stress can reduce phase temperature and plastic strain can refine crystal grain. The depth of white layer increases with the plastic strain and the crystal subgrain size decreases with the plastic strain. 　　Key words: White layer; Grinding force; Contact stress; Plastic strain; Phase transformation 　　 　　高硬难加工金属材料如淬硬钢由于高强度和高硬度(HRC55),应用极其广泛,如齿轮、轴承、工具、模具、凸轮轴等。而高硬金属材料在加工过程中,经常会在加工表面产生一层硬度很高的微细组织-白层。白层具有高硬度、不易浸蚀、晶粒细,另一方面又表现高脆性和存在较大的残余拉应力,易引起零件早期失效[1~5]。白层是影响工件性能和表面完整性的重要因素,因此白层的形成机理成为近年来精密加工表面质量的研究热点。 　　目前对白层的研究主要集中在摩擦学领域如磨损以及硬态车削,其分歧主要集中在组织结构特性、形成机制等方面。国内外学者对白层的形成机制针对不同加工方式做了相关的实验和理论研究。Stead等[6~8]认为白层是摩擦过程中在局部区域的温度足以达到或超过平衡相变温度,使表面发生奥氏体化,并快速淬火形成马氏体组织,属于温度作用机制。杨业元等[9,10]认为白层只是由塑性变形得到的非常规马氏体,磨损过程中的高度塑性变形导致了白层内部的细晶结构,属于塑性变形机制。XU等[11,12]认为白层的形成主要是摩擦过